19Mn6 Çelik Kalitesi , Kimyasal Bile?imi ve Fiyatlar? 19Mn6 Çelik Kalitesi , Kimyasal Bile?imi ve Fiyatlar?, 19Mn6 çeli?i, yüksek mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik ve korozyona kar?? direnç gibi özelliklere sahip bir çelik türüdür. Bas?nçl? kaplar, kazanlar, borular, gemi in?aat? ve bina yap?lar?nda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Kimyasal Bile?imi: Element Oran (%) Karbon (C) 0.17 – 0.22 Mangan (Mn) 1.00 – 1.50 Silisyum (Si) Maksimum 0.40 Fosfor (P) Maksimum 0.035 Kükürt (S) Maksimum 0.035 Bak?r (Cu) Maksimum 0.40 Nikel (Ni) Maksimum 0.40 Krom (Cr) Maksimum 0.10 Molibden (Mo) Maksimum 0.06 Vanadium (V) Maksimum 0.10 Mekanik Özellikleri: Özellik De?er Çekme Dayan?m? (Rm) 450 – 580 MPa Akma Dayan?m? (Rp0.2) 265 – 355 MPa Uzama […]
A47 RCI Çelik S?n?f?n?n Kimyasal Bile?imi A47 RCI Çelik S?n?f?n?n Kimyasal Bile?imi, A47 RCI çeli?i, in?aat, gemi yap?m? ve genel mühendislik gibi çe?itli alanlarda kullan?lan popüler bir çelik s?n?f?d?r. Bu çelik s?n?f?, yüksek mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik ve korozyona kar?? direnç gibi özelliklere sahip olmas?yla bilinmektedir. Bu makalede, A47 RCI çelik s?n?f?n?n kimyasal bile?imini derinlemesine inceleyece?iz. Kimyasal Bile?im: A47 RCI çelik s?n?f?n?n kimyasal bile?imi, Avrupa standard? EN 10025-2’ye göre belirlenir. Bu standarda göre, A47 RCI çeli?inin kimyasal bile?imi a?a??daki gibi olmal?d?r: Element Oran (%) Karbon (C) %0.17 – %0.22 Mangan (Mn) %0.40 – %0.60 Silisyum (Si) %0.15 – %0.35 Fosfor (P) Maksimum %0.040 Kükürt (S) Maksimum %0.050 Bak?r (Cu) Maksimum %0.50 […]
St 52 ve St 37 Çelik Aras?ndaki Farklar Nelerdir? St 52 ve St 37 Çelik Aras?ndaki Farklar Nelerdir?, ?Fark?n Enerjisini Ke?fedin: St 52 ve St 37 çelik kalitesi!? Çelik, bir demir ve karbon ala??m?d?r ve in?aat ve imalatta kullan?lan en mühim malzemelerden biridir. En yayg?n kullan?lan çelik türlerinden ikisi St 52 ve St 37’dir. Bu çeliklerin her ikisi de demir ve karbondan olu?mas?na kar??n de?i?ik kimyasal bile?imlere ve mekanik özelliklere haizdir. St 52 çeli?inin kimyasal bile?imi, St 37 çeli?inden birazc?k farkl?d?r. St 52, St 37’den daha yüksek çekme mukavemeti ve sertlik elde eden daha yüksek oranda karbon ihtiva eder. St 52 ek olarak, a??nma ve y?pranmaya kar?? direncini art?ran daha […]
Hangi Çelik Kaliteleri 90 Derece Bükülebilir? Hangi Çelik Kaliteleri 90 Derece Bükülebilir?, 90 derecelik bükülme söz mevzusu oldu?unda, kullan?lacak en iyi çelik kaliteleri, yüksek akma dayan?m?na ve iyi ?ekillendirilebilirli?e haiz olanlard?r. Buna A36, A572, A588 ve A514 ?eklinde kaliteler dahildir. Bu kalitelerin tümü, muhte?em kaynaklanabilirlik ve ?ekillendirilebilirli?e haiz dü?ük karbonlu çeliklerdir, bu da onlar? 90 derecelik bükme uygulamalar?nda kullan?m için ideal k?lar. Ek olarak, bu kaliteler, nihai ürünün kuvvetli ve dayan?kl? olmas?n? sa?lamaya destek olan yüksek bir akma dayan?m?na haizdir. 90 a?ama bükme, çelik bile?enlerin imalat?nda yayg?n olarak kullan?lan bir tekniktir. Kolay k?vr?mlardan karma??k e?rilere kadar çe?itli ?ekiller ve yap?lar olu?turmak için kullan?l?r. Bükülmenin kalitesi, kullan?lan çelik kalitesine ve kullan?lan […]
S235j0 ile P235gh Çelik Aras?ndaki Farklar S235j0 ile P235gh Çelik Aras?ndaki Farklar, ?Çeli?in Enerjisini Ke?fedin: s235j0 ve p235gh? Çelik, çe?itli uygulamalarda yayg?n olarak kullan?lan oldukça yönlü bir malzemedir. En yayg?n kullan?lan çelik kalitelerinden ikisi S235J0 ve P235GH’dir. Bu s?n?flar?n her ikisi de kimyasal bile?imleri aç?s?ndan benzer olsa da, onlar? de?i?ik uygulamalar için uygun k?lan baz? belirgin farkl?l?klar? vard?r. S235J0, in?aat sektöründe ço?unlukla kullan?lan dü?ük karbonlu bir çelik kalitesidir. Direnç ve sünekli?in iyi bir kombinasyonuna haizdir, bu da onu çe?itli uygulamalar için uygun hale getirir. Kaynaklanmas? ve ?ekillendirilmesi nispeten kolayd?r, bu da onu yap?sal bile?enler için popüler bir seçim haline getirir. P235GH, bas?nçl? kaplar?n ve kazanlar?n imalat?nda ço?unlukla kullan?lan daha yüksek […]
S235jr ile Dx51 Çelik Aras?ndaki Farklar S235jr ile Dx51 Çelik Aras?ndaki Farklar, “S235JR ve DX51D: Direnç, Dayan?kl?l?k ve Performans ? Projeniz için Do?ru Çeli?i Seçin!” Çelik, çe?itli uygulamalarda kullan?lan oldukca yönlü bir malzemedir. En popüler çelik türlerinden ikisi S235JR ve DX51’dir. Her ikisi de çelik olsa da, de?i?ik uygulamalar için uygun olmalar?n? elde eden belirgin farkl?l?klar? vard?r. S235JR, bina ve köprü yap?m?nda kullan?lan bir yap?sal çelik kalitesidir. Karbon, manganez, fosfor, kükürt ve bak?r?n bir kombinasyonundan olu?ur. Bu kombinasyon, ona yüksek bir gerilme mukavemeti verir ve onu yap?sal uygulamalarda kullan?ma uygun hale getirir. Ek olarak korozyona kar?? oldukça dayan?kl?d?r ve kolayca kaynak yap?labilir. DX51, sac üretiminde kullan?lan so?uk haddelenmi? bir çelik […]
Dx54 ile Dc04 Aras?ndaki Farklar Nedir? Dx54 ile Dc04 Aras?ndaki Farklar Nedir?, Galvanizli çelik DX54 ve DC04, çe?itli ürünlerin imalat?nda yayg?n olarak kullan?lan iki çelik türüdür. Bu çeliklerin her ikisi de, korozyona kar?? bir koruma tabakas? elde eden çinko kapl?d?r. Bununla beraber, belirli bir uygulama için do?ru çeli?i seçerken dikkate al?nmas? ihtiyaç duyulan ikisi içinde baz? mühim farkl?l?klar vard?r. DX54 ve DC04 aras?ndaki ilk fark kaplama a??rl???d?r. DX54, DC04’ten daha yüksek kaplama a??rl???na haizdir, bu da korozyona kar?? daha dirençli oldu?u anlam?na gelir. Bu, korozyona kar?? daha yüksek düzeyde koruma gerektiren uygulamalar için idealdir. Ek olarak DX54, DC04’ten daha yüksek bir çekme dayan?m?na haizdir, bu da onu daha yüksek düzeyde […]
Dx51 ile Dc01 Aras?ndaki Farklar Nedir? Dx51 ile Dc01 Aras?ndaki Farklar Nedir?, Galvanizli çelik, in?aattan otomotive kadar çe?itli uygulamalarda kullan?lan popüler bir malzemedir. En yayg?n galvanizli çelik tiplerinden ikisi DX51 ve DC01’dir. Her ikisi de galvanizli çelik olmakla beraber, bir proje için do?ru malzemeyi seçerken göz önünde bulundurulmas? ihtiyaç duyulan baz? temel farkl?l?klar vard?r. DX51, çinko-alüminyum ala??m? ile kaplanm??, s?cak dald?rma galvanizli bir çeliktir. Bu ala??m, geleneksel çinko kapl? çelikten daha yüksek seviyede korozyon direnci sa?lar. Ek olarak öteki galvanizli çeliklere bak?l?rsa daha sünek ve yumu?akt?r, bu da ?ekillendirilmesini ve kaynaklanmas?n? kolayla?t?r?r. DX51, otomotiv endüstrisinde yüksek düzeyde korozyon direnci gerektiren parçalar için ço?unlukla kullan?l?r. DC01, çinko-alüminyum ala??m? ile kaplanm?? so?uk […]
Dx51 ile Dx54 Aras?ndaki Farklar Nedir? Dx51 ile Dx54 Aras?ndaki Farklar Nedir?, Galvanizli çelik, in?aattan otomotive kadar çe?itli uygulamalarda kullan?lan popüler bir malzemedir. En yayg?n galvanizli çelik tiplerinden ikisi DX51 ve DX54’tür. Her ikisi de galvanizli çelik olsa da, ikisi içinde baz? temel farkl?l?klar vard?r. DX51, ince bir çinko tabakas? ile kaplanm??, s?cak dald?rma galvanizli bir çeliktir. Bu çinko tabakas?, çeli?in korozyon ve pastan korunmas?na destek sunar. DX51, çat? kaplama ve d?? cephe kaplama benzer biçimde in?aat uygulamalar?nda ve ek olarak otomotiv uygulamalar?nda ço?unlukla kullan?l?r. DX54 ek olarak s?cak dald?rma galvanizli bir çeliktir, sadece daha kal?nca bir çinko tabakas? ile kaplanm??t?r. Bu daha kal?nca çinko tabakas?, korozyona ve paslanmaya kar?? […]
700 Dereceye Dayan?kl? Karbon Çeli?i Kaliteleri Nelerdir? 700 Dereceye Dayan?kl? Karbon Çeli?i Kaliteleri Nelerdir?, ?Karbon Çeli?inin Gücünü Aç??a Ç?kar?n: 700 Dereceye Kadar S?cakl?klara Dayan!? 700 dereceye kadar s?cakl?klara dayan?kl? karbon çeli?i kaliteleri aras?nda A516 Grade 70, A387 Grade 11 Class 2, A387 Grade 12 Class 2, A387 Grade 22 Class 2, A387 Grade 5 Class 2, A387 Grade 9 Class 2, A387 Grade 91 bulunmaktad?r. Class 2 ve A387 Grade 92 Class 2. Bu kalitelerin tümü, yüksek s?cakl?k dayan?mlar?n? elde etmek için ?s?l i?leme tabi tutulur. Ayr?ca mükemmel dayan?kl?l?klar? ve korozyon dirençleri ile bilinirler. Ek olarak, bu s?n?flar genellikle bas?nçl? kaplar, kazanlar ve ?s? e?anjörleri gibi uygulamalarda kullan?l?r. Yüksek s?cakl?k […]
JA 
TR_TR 
EN 
AF 
AR 
DE 
FR 
IT 
EL 
ES 
RU 
UK 
FI 
DA 
EN_AU 
BS 
SQ 
FA 
CS