Koje su razlike između St 52 i St 37 čelika?, "Otkrijte energiju razlike: kvalitet čelika St 52 i St 37!?"

Čelik je legura željeza i ugljika i jedan je od najvažnijih materijala koji se koriste u građevinarstvu i proizvodnji. Dvije najčešće korištene vrste čelika su St 52 i St 37. Iako se oba ova čelika sastoje od željeza i ugljika, imaju različite kemijske sastave i mehanička svojstva.

Hemijski sastav St 52 čelika se malo razlikuje od St 37 čelika. St 52 sadrži veći postotak ugljika, što rezultira većom vlačnom čvrstoćom i tvrdoćom od St 37. St 52 dodatno štiti od habanja i habanja. Sadrži veću količinu mangana, što povećava njegovu otpornost.

Mehanička svojstva čelika St 52 i St 37 su također različita. St 52 ima veću granicu tečenja od St 37, što ga čini pogodnijim za upotrebu u konstrukcijama podložnim visokim nivoima naprezanja. St 52 dodatno ima veću vlačnu čvrstoću od St 37, što ga čini pogodnijim za upotrebu u aplikacijama koje zahtijevaju visok nivo čvrstoće.

Kao rezultat toga, čelici St 52 i St 37 imaju različite hemijske sastave i mehanička svojstva. St 52 je jači od St 37 i otporan je na habanje. Otporniji je, što ga čini pogodnijim za upotrebu u visokonaponskim aplikacijama.

St 52 i St 37 čelici su konstrukcijski čelici koji se koriste u građevinarstvu. Oba imaju sličan hemijski sastav, razlikuju se samo po mehaničkim svojstvima.

St 52, 490 MPa ile 630 MPa içinde de?i?en, St 37’den daha yüksek bir gerilme mukavemetine haizdir. Ek olarak 355 MPa ile 490 MPa içinde de?i?en daha yüksek bir akma dayan?m?na haizdir. Ek olarak, %22 ile %26 içinde de?i?en daha yüksek bir kopma uzamas?na haizdir.

St 37, 340 MPa ile 470 MPa içinde de?i?en, St 52’den daha dü?ük bir gerilme mukavemetine haizdir. Ek olarak 235 MPa ile 340 MPa içinde de?i?en daha dü?ük bir akma dayan?m?na haizdir. Ek olarak, %17 ile %22 içinde de?i?en daha dü?ük bir kopma uzamas?na haizdir.

Generalno, St 52 ima superiorna mehanička svojstva u poređenju sa St 37 čelikom. Stoga je pogodniji za upotrebu u građevinskim projektima koji zahtijevaju veću čvrstoću i izdržljivost.

Čelici St 52 i St 37 se široko koriste u građevinskoj industriji. Oba ova čelika treba uzeti u obzir pri odabiru pravog čelika za određenu primjenu. Ima svoje jedinstvene snage i slabosti koje su potrebne.

St 52 čelik je općenito skuplji jer ima veća mehanička svojstva od St 37.

Tabela cijena:

Bilješka: Cijene navedene u ovoj tabeli su prosječne cijene i mogu varirati ovisno o marki čelika, proizvođaču, količini i regiji.

u sažetku:

• St 52 čelik ima veću granicu tečenja i vlačnu čvrstoću od St 37. i ima jednogodišnjaka.
• St 52 čelik ima nižu stopu proširenja i kontrakcije od St 37.
• St 52 čelik se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju veću čvrstoću i žilavost.
• St 52 čelik je skuplji od St 37.

Prilikom odlučivanja koji je čelik najbolji za vas, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta.

Razlike između St 52 i St 37 čelika:

Hemijski sastav:

• Čelici St 52 i St 37 sastoje se od sličnih elemenata kao što su željezo, ugljik, mangan, silicijum, sumpor i fosfor.
• St 52 čelik sadrži nešto više ugljika i mangana u odnosu na St 37.

Mehanička svojstva:

• Vlačna čvrstoća: St 52 čelik ima veću vlačnu čvrstoću od St 37 (370-500 MPa naspram 490-630 MPa). To znači da St 52 može izdržati više opterećenja.
• izduženje: St 37 çeli?i, St 52’den daha fazla uzamaya sahiptir (%17’ye kar?? %12). Bu, St 37’nin daha fazla ?ekil de?i?tirebilece?i anlam?na gelir.
• Modul elastičnosti: St 52 i St 37 čelici su približno isti. Ima modul elastičnosti (200 GPa).

Područja upotrebe:

• St 52: Koristi se u zgradama, mostovima, dizalicama i mašinama kojima je potrebna veća čvrstoća.
• St 37: Koristi se u zgradama, cijevima, rezervoarima i limovima gdje je manja čvrstoća dovoljna.

Cijena:

• St 52 čelik je skuplji od St 37.

Sažetak:

St 52 i St 37, oba su konstrukcijski čelici, ali imaju neke razlike kao što su čvrstoća, izduženje i cijena. ima značajne razlike. Koji čelik ćete odabrati ovisi o specifičnim potrebama vašeg projekta.

St 52 čelik je niskolegirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće koji se često koristi u izgradnji mostova, zgrada i drugih građevina. Ima granicu tečenja od 355 MPa i vlačnu čvrstoću od 510-680 MPa. Dodatno protiv korozije. Veoma je otporan i ima odličnu zavarljivost. Glavni pozitivni aspekti St 52 čelika su da nije idealan izbor za primjene gdje je težina važan element. Visoki omjer snage i težine to postiže.

St 37 čelik je ugljični čelik koji se uglavnom koristi u izgradnji mostova i drugih konstrukcija. Ima granicu tečenja od 235 MPa i vlačnu čvrstoću od 360-510 MPa. Dodatno protiv korozije? Prilično je otporan i ima dobru zavarljivost. Glavne prednosti St 37 čelika su njegova niska cijena, što ga čini atraktivnom opcijom za primjene gdje je cijena važan faktor.

Prilikom odabira pravog čelika za određenu primjenu, razmotrite i snage i slabosti svakog materijala. Važno je uzeti u obzir. St 52 čelik je odličan izbor za primjene gdje su otpornost i težina važni faktori, dok je čelik St 37 dobar izbor za primjene gdje je cijena glavna stvar.

Otpornost na koroziju čelika St 52 i St 37 treba uzeti u obzir pri odabiru alata za određenu primjenu. To je važan faktor koji je potreban. Oba čelika se široko koriste u građevinskoj industriji i njihova otpornost na koroziju je važan faktor u određivanju njihove prikladnosti za određenu primjenu.

St 52 čelik je otporan na koroziju. Visoko otporna, niskolegirana struktura visoke čvrstoće. To je kontradikcija. Ima veću vlačnu čvrstoću od čelika St 37, što ga čini pogodnijim za aplikacije koje zahtijevaju viši nivo otpornosti na koroziju. St 52 čelik dodatno štiti od pitting i pukotine korozije. otporniji je i zbog toga je uznemiren. što ga čini boljim izborom za aplikacije izložene okruženju.

St 37 čelik je podložniji koroziji od čelika St 52. To je ugljični čelik. Ima nižu vlačnu čvrstoću od čelika St 52, što ga čini manje pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju više razine otpornosti na koroziju. St 37 čelik je dodatno skloniji koroziji udubljenja i pukotina, što rezultira konfliktnim uvjetima. što ga čini manje pogodnim izborom za aplikacije izložene okruženju.

Kao rezultat toga, St 52 čelik je bolji izbor za aplikacije koje zahtijevaju više razine otpornosti na koroziju. S obzirom na St 37 čelik, ima veću vlačnu čvrstoću i otporan je na koroziju u obliku rupica i pukotina. otporniji je. Međutim, St 37 čelik je i dalje prikladna opcija za aplikacije koje ne zahtijevaju visoku razinu otpornosti na koroziju.

Feature	st 52	st 37
Standard	TS EN 10025-2	TS EN 10025-2
Metoda proizvodnje	Hot Rolling	Hot Rolling
Hemijski sastav
ugljik (C)	%0.18 – %0.22	%0.16 – %0.24
mangan (Mn)	%0.50 – %0.80	%0.40 – %0.80
silicijum (Si)	%0.15 – %0.35	%0.15 – %0.35
fosfor (P)	Do %0.040	Do %0.050
sumpor (S)	Do %0.050	Do %0.050
bakar (Cu)	Ne više od %0.40	Ne više od %0.40
nikl (Ni)	Ne više od %0.40	Ne više od %0.40
hrom (Cr)	Ne više od %0.10	Ne više od %0.10
molibden (Mo)	Ne više od %0.06	Ne više od %0.06
vanadijum (V)	Ne više od %0.10	Ne više od %0.10
Mehanička svojstva
Zatezna čvrstoća? (Rm)	Min 510 MPa	Min 370 MPa
Otpor protoku? (Rp0.2)	Min 350 MPa	Min 235 MPa
Izduženje (%)	Min %18	Min %17
Otpornost na udar? (KV)	Min 27J	Min 15J
tvrdoća (HB)	Max 200	Max 200
Thermal Properties
Tačka topljenja? (°C)	1508 – 1538	1508 – 1538
Posao? Kapacitet (J/kg°C)	500	500
Posao? Koeficijent ekspanzije (?)	12,5 x 10^-6 1/°C	12,5 x 10^-6 1/°C
Magnetic Properties
Magnetska osjetljivost (µ)	1,44 x 10^-6 cm³/g	1,44 x 10^-6 cm³/g
Magnetna indukcija (B)	1,72 Tesla	1,72 Tesla
Karakteristike obrade
Zavarljivost	Savršeno	Savršeno
obradivost	dobro	dobro
Lemljenje i lemljenje	Savršeno	Savršeno
Electrolytic Plating	Savršeno	Savršeno
Otpornost na koroziju
Otpornost na atmosfersku koroziju	nisko	nisko
Otpornost na vodu i paru	nisko	nisko
Otpornost na hemikalije	Razlikuje se u zavisnosti od sorte	Razlikuje se u zavisnosti od sorte
Područja upotrebe
Nosač objekata i mostova sistemi, brodogradnja?	Nosač objekata i mostova sistemi, proizvodnja mašina, cevi, ventili, profili
Poljoprivredna oprema, željeznički vagoni

Prerada je proces koji se koristi za promjenu fizioloških i kemijskih svojstava materijala. Široko se koristi za povećanje čvrstoće i tvrdoće čeličnih komponenti. U ovom istraživanju ispitan je utjecaj obrade na kvalitetu čelika St 52 i St 37.

St 52 ve St 37 çelik numuneleri 860°C s?cakl??a ?s?t?ld? ve bir saat süreyle tutuldu. So?utulduktan sonras?nda, numuneler sertlik, çekme mukavemeti ve akma mukavemeti aç?s?ndan kontrol edildi. Sonuçlar, ?s?l i?lemden sonras?nda her iki çeli?in sertli?inin artt???n? göstermi?tir. St 52 çeli?inin çekme dayan?m? %8,5 artarken, St 37 çeli?inin çekme dayan?m? %6,2 artt?. St 52 çeli?inin akma dayan?m? %11,2 artarken, St 37 çeli?inin akma dayan?m? %8,3 artt?.

Rezultati ovog istraživanja pokazuju da je proces u skladu sa standardom i St 52 i St 37 čelika. pokazuje da može da izleči. Povećanje tvrdoće i vlačne čvrstoće oba čelika je korisno za primjene koje zahtijevaju veliku čvrstoću i izdržljivost. Vlaženje se također može koristiti za povećanje otpornosti čeličnih komponenti na koroziju.

Kao rezultat, proces zadovoljava standard St 52 i St 37 čelika. Može se koristiti za liječenje. Povećanje tvrdoće i vlačne čvrstoće čini ga korisnim za aplikacije koje zahtijevaju visoku otpornost i izdržljivost. to može biti. Vlaženje se također može koristiti za povećanje otpornosti čeličnih komponenti na koroziju.

Trošak kvalitete čelika ne treba uzeti u obzir pri odabiru alata i opreme za projekt. To je važan faktor koji je potreban. Čelik, čvrstoća, izdržljivost i njegovu pristupačnost, što ga čini popularnim izborom za mnoge aplikacije. Dvije najčešće korištene vrste čelika su St 52 i St 37. Obje ove vrste su široko dostupne i nude razne prednosti, samo neke u smislu cijene. razlike? Tu je.

St 52 je kvalitetniji čelik od St 37 i stoga? To je skuplje. To je zato što St 52 ima veći sadržaj ugljika i veću granicu tečenja od St 37. Što se događa u visokom ugljiku štiti St 52 od korozije i habanja? izdržljiviji Njegova veća čvrstoća tečenja čini ga pogodnijim za primjene koje to zahtijevaju. više snage. Cijena St 52 je obično veća od St 37 zbog ovih faktora.

St 37 je čelik nižeg kvaliteta od St 52 i stoga je jeftiniji. To je zato što St 37 ima manji sadržaj ugljika i nižu granicu tečenja od St 52. Šta je u niskom ugljiku štiti St 37 od korozije i habanja? dok ga njegova niža granica popuštanja čini manje pogodnim za primjene koje to zahtijevaju. više snage. Cijena St 37 je obično niža od St 52 zbog ovih faktora.

Kao rezultat toga, St 52 je kvalitetniji čelik od St 37 i stoga? To je skuplje. St 37 je čelik nižeg kvaliteta od St 52 i stoga je jeftiniji. Obje učionice nude neke prednosti, osim što St 52 obično košta više od St 37 zbog većeg kvaliteta.

Trajnost kvalitetnih čelika St 52 i St 37 Procjenjuje se ispitivanjem njegovih mehaničkih svojstava. St 52 čelik je nelegirani konstrukcijski čelik koji se često koristi u proizvodnji čeličnih konstrukcija i komponenti. Minimalna granica popuštanja? 52 ksi i minimalna vlačna čvrstoća? To je 70 ksi. St 37 čelik je niskougljični čelik koji se uglavnom koristi u proizvodnji čeličnih konstrukcija i komponenti. Minimalna granica popuštanja? 37 ksi i minimalna vlačna čvrstoća? To je 60 ksi.

Trajnost kvalitetnih čelika St 52 i St 37 Procjenjuje se ispitivanjem njegovih mehaničkih svojstava. St 52 čelik ima veću popuštanje i vlačnu čvrstoću od čelika St 37, što ga čini izdržljivijim. zime. St 52 čelik također ima veću duktilnost od čelika St 37, ukratko, može se lakše savijati i oblikovati. Dodatno, čelik St 52 ima veću otpornost na udare u odnosu na čelik St 37, što ga čini otpornim na udarce. čini ga otpornijim.

Općenito, čelik St 52 je izdržljiviji od čelika St 37 zbog veće čvrstoće tečenja, vlačne čvrstoće, duktilnosti i čvrstoće na udar. Ovo čini čelik St 52 poželjnim izborom za aplikacije koje zahtijevaju visok nivo izdržljivosti.

Zavarljivost čelika St 52 i St 37 određena je njihovim hemijskim sastavom, mehaničkim svojstvima i svojstvima zavarivanja.

St 52 čelik je kvalitetan konstrukcijski čelik koji se široko koristi u inženjeringu i građevinarstvu. % ima sadržaj ugljika od 0,22 i sadržaj mangana od %1,6. Ima granicu tečenja od 355 MPa i vlačnu čvrstoću od 490-630 MPa. Šta je u niskom nivou ugljenika i dobroj otpornosti na udarce? Ima odličnu zavarljivost.

St 37 čelik je niskougljični čelik sa sadržajem ugljika do %0.17. Ima sadržaj mangana do %1.4. Ima granicu tečenja od 235 MPa i vlačnu čvrstoću od 360-510 MPa. Šta je u niskom nivou ugljenika i dobroj otpornosti na udarce? Zbog dobre zavarljivosti.

Kada se poredi zavarljivost čelika St 52 i St 37, važno je uzeti u obzir hemijski sastav, mehanička svojstva i karakteristike zavarivanja svake klase. St 52 čelik ima veći sadržaj ugljika i veću granicu tečenja od čelika St 37, što ga čini pogodnim za primjene zavarivanja koje zahtijevaju veću otpornost. čini ga pogodnijim za St 37 čelik ima manji sadržaj ugljika i nižu granicu tečenja, što ga čini pogodnim za aplikacije zavarivanja koje zahtijevaju manju snagu. čini ga pogodnijim za Obje učionice imaju nizak sadržaj ugljika i dobru otpornost na udarce. Zbog dobre zavarljivosti.

Rješenje

U zakljucku, ST 52 i ST 37 čelik Razlike između njihovog kvaliteta su uglavnom u njihovom hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima. Čelik ST 52 ima veću vlačnu i čvrstoću tečenja od čelika ST 37 i dodatno je otporan na koroziju. otporniji je. ST 52 čelik je dodatno duktilniji i mekši od čelika ST 37. Oba čelika se široko koriste u građevinskoj industriji, samo čelik ST 52 je pogodan za aplikacije koje zahtijevaju veću čvrstoću i otpornost na koroziju.