28Mn6 Kalite çelik

28Mn6 Kalite çelik

28Mn6 Kalite çelik

28Mn6 kalite çelik, karbon ve manganez içeren bir alaşım çeliği kalitesidir. Genellikle yüksek dayanıklılık ve iyi işlenebilirlik özellikleri ile bilinir. Bu çelik, özellikle otomotiv ve makina imalatı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kimyasal Bileşim

28Mn6 çeliğinin tipik kimyasal bileşimi şu şekildedir:

  • Karbon (C): %0.25 – 0.30
  • Manganez (Mn): %1.20 – 1.50
  • Silisyum (Si): Maksimum %0.40
  • Fosfor (P): Maksimum %0.035
  • Kükürt (S): Maksimum %0.025

Bu bileşim, çeliğin mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını artırır.

Mekanik Özellikler

28Mn6 çeliğinin mekanik özellikleri, genellikle aşağıdaki gibidir:

  • Akma Dayanımı: 375 – 490 MPa
  • Çekme Dayanımı: 600 – 800 MPa
  • Uzama: %20 – 30
  • Sertlik: 180 – 230 HB

Bu değerler, çeliğin yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olduğunu gösterir.

Özellikler ve Avantajlar

  • Yüksek Dayanıklılık: Yüksek akma ve çekme dayanımları sayesinde, ağır koşullara dayanıklıdır.
  • İyi İşlenebilirlik: Mekanik işleme ve kaynak işlemlerine uygundur.
  • Düşük Sıcaklıkta Dayanıklılık: Düşük sıcaklıklarda bile iyi performans gösterir.

Kullanım Alanları

28Mn6 çeliği, aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

  1. Otomotiv Sektörü: Şasi parçaları, akslar ve diğer yapısal bileşenler.
  2. Makine İmalatı: Yüksek dayanıklılık gerektiren makinelerde ve ekipmanlarda.
  3. Yapı Uygulamaları: İnşaat sektöründe çeşitli yapı elemanları.
  4. Enerji Sektörü: Boru hatları ve diğer enerji iletim sistemleri.

28Mn6 kalitesi, yüksek dayanıklılığı ve işlenebilirliği ile endüstriyel uygulamalar için ideal bir çelik türüdür. Otomotiv, makina imalatı ve yapı sektörlerinde güvenilir bir malzeme seçeneği sunar. Projelerinizde yüksek dayanıklılığa ihtiyaç duyuyorsanız, 28Mn6 çeliğini değerlendirebilirsiniz.

28Mn6 Kalite çelik
28Mn6 Kalite çelik

28Mn6 Kalite çelik, geniş bir kullanım alanına sahip olan ve farklı niteliklere ihtiyaç duyan bir sektördür. Bu nedenle, çelik malzemelerin özellikleri ve kaliteleri büyük önem taşır. 28Mn6 kalite çeliği, yüksek dayanıklılık ve çeşitlilik sunarak, bu gereklilikleri karşılamada etkili bir seçenek olarak öne çıkar.

28Mn6, düşük alaşımlı bir çelik türüdür ve mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Bu malzeme, yüksek mukavemet, sertlik ve tokluk kombinasyonunu bir araya getirerek çeşitli uygulamalarda kullanılmasını sağlar. Özellikle ağır yük altındaki yapısal bileşenlerde, otomotiv parçalarında ve makine elemanlarında 28Mn6’nın tercih edildiği görülür.

28Mn6 kalite çeliğinin muadilleri ise benzer özelliklere sahip olan diğer çelik sınıflarıdır. Bunlar arasında 30MnB5, 27MnCrB5-2 ve 16MnCr5 gibi malzemeler bulunur. Her bir malzeme, belirli uygulama alanlarına yönelik farklı avantajlar sunar. Örneğin, 30MnB5 çeliği yüksek mukavemete sahiptir ve sertleştirilebilir özelliğiyle dikkat çeker. 27MnCrB5-2 ise yüksek tokluk değerleriyle bilinir ve aşınma direnci gerektiren parçalarda tercih edilir. 16MnCr5 ise dişli ve mili gibi yüzey sertleştirme uygulamalarında kullanılan bir malzemedir.

Bu çelik muadilleri, 28Mn6’nın yerine geçebilecek alternatifler olarak değerlendirilebilir. Ancak, uygulamanın ihtiyaçlarına bağlı olarak doğru seçimi yapmak önemlidir. Malzemenin mekanik özellikleri, kaynaklanabilirlik yetenekleri, kimyasal bileşimi ve işlenebilirlik gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.

28Mn6 kalite çeliği, yüksek dayanıklılığı ve geniş uygulama alanlarıyla dikkat çeken önemli bir malzemedir. Diğer çelik muadilleriyle karşılaştırıldığında benzersiz özellikler sunar. Doğru malzemeyi seçerek, tasarımcılar ve mühendisler, ihtiyaçları en iyi şekilde karşılayacak güvenilir ve performans odaklı çözümler üretebilir.

28Mn6 Kalite Çeliğin Endüstriyel Kullanım Alanları ve Özellikleri

28Mn6 kalite çelik, karbon ve manganez içeren bir alaşım çeliği kalitesidir. Yüksek dayanıklılığı ve işlenebilirliği sayesinde çeşitli endüstriyel uygulamalarda tercih edilmektedir. Aşağıda, 28Mn6 çeliğinin özellikleri ve endüstriyel kullanım alanları hakkında detaylı bilgiler bulunmaktadır.

Özellikleri

  1. Kimyasal Bileşim:
    • Karbon (C): %0.25 – 0.30
    • Manganez (Mn): %1.20 – 1.50
    • Silisyum (Si): Maksimum %0.40
    • Fosfor (P): Maksimum %0.035
    • Kükürt (S): Maksimum %0.025
  2. Mekanik Özellikler:
    • Akma Dayanımı: 375 – 490 MPa
    • Çekme Dayanımı: 600 – 800 MPa
    • Uzama: %20 – 30
    • Sertlik: 180 – 230 HB
  3. Diğer Özellikler:
    • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü korur.
    • İyi İşlenebilirlik: Mekanik işleme ve kaynak işlemlerine uygundur.
    • Düşük Sıcaklıkta Dayanıklılık: Düşük sıcaklıklarda bile iyi performans gösterir.

Endüstriyel Kullanım Alanları

  1. Otomotiv Sektörü:
    • Şasi Parçaları: Yüksek dayanıklılık gerektiren şasi elemanları.
    • Akslar: Araçların hareketli parçalarında güvenilirlik sağlar.
  2. Makine İmalatı:
    • Yüksek Dayanıklılık Gerektiren Makineler: İş makineleri ve ağır sanayi ekipmanlarında kullanılır.
    • Aksamlar: Motor parçaları ve diğer mekanik bileşenlerde tercih edilir.
  3. Yapı ve İnşaat:
    • Yapı Elemanları: Köprüler, binalar ve diğer yapısal uygulamalarda kullanılır.
    • Yük Taşıma Sistemleri: Yüksek dayanıklılık gerektiren taşıma sistemlerinde kullanılır.
  4. Enerji Sektörü:
    • Boru Hatları: Yüksek basınçlı boru hatlarında güvenilirlik sağlar.
    • Enerji İletim Sistemleri: Enerji santralleri ve iletim hatlarında kullanılır.
  5. Demir Çelik Sektörü:
    • Isıl İşlem Uygulamaları: Isıl işlem gerektiren ürünlerde dayanıklılık artırır.
    • Özel Parçalar: Özel tasarımlar ve uygulamalar için ideal bir malzemedir.

28Mn6 Çeliğin Kaynaklanabilirliği

28Mn6, yüksek dayanıklılığı ve mekanik özellikleri ile bilinen bir alaşım çeliğidir. Kaynaklanabilirliği, bu tür çeliklerin endüstriyel uygulamalarda kullanılabilirliğini etkileyen önemli bir faktördür. Aşağıda, 28Mn6 çeliğinin kaynaklanabilirliği hakkında detaylı bilgiler yer almaktadır.

Kaynaklanabilirlik Özellikleri

  1. İyi Kaynaklanabilirlik:
    • 28Mn6 çeliği, uygun kaynak yöntemleri ile kolayca kaynaklanabilir. Manganez içeriği, kaynak sırasında oluşabilecek çatlamaları azaltır.
  2. Kaynak Yöntemleri:
    • MMA (Metal Metal Arc): Genellikle tercih edilen bir yöntemdir. Yüksek akma dayanımı sağlar.
    • MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas): Hızlı ve etkili bir kaynak yöntemi olarak kullanılır.
    • TIG (Tungsten Inert Gas): Daha hassas kaynak gereksinimleri için uygundur.
  3. Isıl İşlem Önemi:
    • Kaynak sonrası ısıl işlem, çeliğin mekanik özelliklerini ve kaynak bölgesinin dayanıklılığını artırmak için önerilir. Bu işlem, iç gerilmeleri azaltarak çatlama riskini en aza indirir.
  4. Dikkat Edilmesi Gerekenler:
    • Ön Isıtma: Kaynak öncesinde çeliğin ön ısıtılması, kaynak sırasında çatlama riskini azaltabilir. Özellikle kalın kesitlerde bu uygulama önemlidir.
    • Kaynak Sırasında Kontrol: Kaynak sırasında sıcaklık kontrolü, kaynak havuzunun düzgün oluşmasını sağlar ve deformasyonu önler.
  5. Kaynak Sonrası İşlemler:
    • Kaynak işlemi sonrasında, çeliğin mekanik özelliklerini korumak için uygun ısıl işlem uygulamaları yapılmalıdır. Bu, çeliğin genel dayanıklılığını artırır.

Kullanım Alanları

28Mn6 çeliği, kaynaklanabilirliği sayesinde aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

  • Otomotiv Sektörü: Şasi ve diğer yapı elemanlarının kaynaklanmasında.
  • Makine İmalatı: Yüksek dayanıklılık gerektiren makinelerde.
  • Enerji Sektörü: Boru hatları ve diğer enerji iletim sistemlerinde.

28Mn6 Çeliği: Özellikleri ve Endüstriyel Kullanım Alanları

28Mn6 çeliği, yüksek dayanıklılığı ve geniş uygulama yelpazesi ile endüstriyel alanlarda önemli bir malzeme olarak öne çıkmaktadır. Bu çelik, özellikle otomotiv, makina imalatı, inşaat ve enerji sektörlerinde güvenilir performans sunarak projelerin başarısını artırmaktadır. Aşağıda 28Mn6 çeliğinin özellikleri ve kullanım alanları hakkında bilgi verilmektedir.

Yüksek Dayanıklılık

28Mn6 çeliğinin en belirgin özelliği, yüksek dayanıklılığıdır. Mekanik mukavemeti ve sertliği, aşınma ve darbelere karşı direncini artırır. Bu nedenle, ağır yük taşıyan yapısal bileşenlerin imalatında sıkça tercih edilir. Özellikle otomotiv, inşaat ve madencilik gibi sektörlerde, dişli ve miller gibi bileşenlerin üretiminde ideal bir seçimdir.

Kaynaklanabilirlik Özelliği

28Mn6 çeliği, iyi kaynaklanabilirlik özellikleri ile de dikkat çeker. Kaynaklı bağlantılar, güçlü ve dayanıklı olurken, çatlama ve deformasyon riskini minimize eder. Bu durum, çeliği yapısal parçaların üretimi ve onarımı için uygun hale getirir.

Ekipman İmalatı

28Mn6 çeliği, ekipman imalatında da geniş bir kullanım alanına sahiptir. Makine parçalarının yanı sıra, matkap uçları ve kesici takımlar gibi yüksek dayanıklılık gerektiren aletlerde tercih edilmektedir. Aşınmaya dayanıklı olması ve uzun ömürlü kullanım sunması, bu çeliğin endüstriyel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmasına olanak tanır.

Avantajlar ve Dezavantajlar

Avantajlar:

  • Yüksek Mukavemet: Aşınmaya ve darbelere karşı direnç sağlar.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Çatlak riski düşük, dayanıklı bağlantılar oluşturur.

Dezavantajlar:

  • Yüksek Maliyet: Mukavemetli çelikler genellikle daha pahalıdır.
  • Düşük İşlenebilirlik: İşleme süreçlerini karmaşıklaştırabilir.
  • Korozyon Hassasiyeti: Yüksek karbon içeriği nedeniyle korozyona karşı daha duyarlıdır, bu nedenle uygun koruma önlemleri alınmalıdır.

Sonuç

28Mn6 çeliği, yüksek mukavemeti, kaynaklanabilirliği ve aşınmaya karşı direnci sayesinde birçok sektörde tercih edilen bir malzemedir. Ancak maliyet ve işlenebilirlik gibi faktörler dikkate alınmalı ve korozyona karşı uygun önlemler alınmalıdır. Bu çelik, mühendislik uygulamalarında güvenilir bir seçenek sunarak endüstriyel projelerin başarıya ulaşmasına katkıda bulunmaktadır.

28Mn6 Kalite Sac Alternatifleri

28Mn6 kalitesi, yüksek dayanıklılığı ve iyi kaynaklanabilirliği ile bilinen bir alaşım çeliğidir. Ancak, farklı projelerde veya uygulamalarda ihtiyaç duyulan özelliklere bağlı olarak, 28Mn6 çeliğine alternatif olabilecek çeşitli çelik türleri bulunmaktadır. İşte 28Mn6 kalitesine alternatif olabilecek bazı çelik türleri:

1. S235JR

  • Tanım: Karbon çelik sınıfı, temel inşaat uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
  • Özellikler: İyi kaynaklanabilirlik, orta dayanıklılık.
  • Kullanım Alanları: İnşaat, makine imalatı.

2. S355J2

  • Tanım: Yüksek dayanımlı karbon çeliği, daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için uygundur.
  • Özellikler: Yüksek akma dayanımı, iyi kaynaklanabilirlik.
  • Kullanım Alanları: Köprüler, yapısal çelik elemanları.

3. 42CrMo4

  • Tanım: Alaşım çeliği, yüksek mukavemet ve sertlik sunar.
  • Özellikler: Yüksek dayanıklılık, iyi işlenebilirlik.
  • Kullanım Alanları: Otomotiv parçaları, dişliler, mil ve akslar.

4. C45

  • Tanım: Karbon çeliği, orta derecede karbürizasyon ve yüksek sertlik sunar.
  • Özellikler: İyi işlenebilirlik, orta mukavemet.
  • Kullanım Alanları: Makaralar, dişliler, şaftlar.

5. Q345B

  • Tanım: Yüksek dayanımlı düşük alaşımlı çelik, özellikle yapısal uygulamalarda kullanılır.
  • Özellikler: Yüksek dayanım, mükemmel kaynaklanabilirlik.
  • Kullanım Alanları: İnşaat, enerji sektöründe yapısal bileşenler.

28Mn6 Çeliğine Alternatif Çelik Türleri

Sanayi sektöründe, mühendislik ve yapı malzemeleri için kaliteli çeliklere olan talep sürekli artmaktadır. Bu talep doğrultusunda, 28Mn6 kalite çeliği gibi yaygın kullanılan malzemelerin alternatifleri de araştırılmaktadır. 28Mn6 çeliği, yüksek dayanıklılığı ve tokluğu ile bilinirken, benzer özellikleri taşıyan alternatifleri bulmak mümkün olmaktadır. Endüstrideki gelişmeler ve yeni malzemelerin keşfi, bu arayışı daha heyecan verici hale getirmektedir.

1. 30CrNiMo8

  • Açıklama: Bu çelik türü, yüksek mukavemet ve sertliği ile 28Mn6’ya yakın özelliklere sahiptir.
  • Özellikler: Darbe dayanımı ve aşınma direnci açısından başarılıdır.
  • Kullanım Alanları: Yüksek performans gerektiren uygulamalarda 28Mn6’nın yerine kullanılabilir.

2. Bor Alaşımlı Çelikler

  • Örnekler: 20MnB5 ve 22MnB5.
  • Açıklama: Bu çelikler, yüksek mukavemet ve sertlik sunar. Termomekanik işlemle iyileştirilebilirler.
  • Özellikler: 28Mn6 ile benzer mekanik özellikler gösterir ve aşınma direnci açısından da üstün performans sergiler.
  • Kullanım Alanları: Yüksek dayanıklılıkla birlikte çeşitli endüstriyel uygulamalarda tercih edilir.

3. Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı (HSLA) Çelikler

  • Örnekler: S460QL, S690QL ve S960QL.
  • Açıklama: Bu çelikler, 28Mn6’nın yerini alabilecek yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar.
  • Özellikler: Yapısal uygulamalarda başarılı sonuçlar verir.
  • Kullanım Alanları: İnşaat sektöründe yaygın olarak kullanılır.

Sonuç

28Mn6 çeliği ile yarışabilecek alternatifler arasında 30CrNiMo8, bor alaşımlı çelikler ve yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çelikler bulunmaktadır. Bu alternatifler, benzer mekanik özelliklere sahip olmakla birlikte, farklı endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır. İnovasyon ve teknolojideki ilerlemelerle birlikte, gelecekte 28Mn6’yı tamamen ikame edebilecek yeni alternatiflerin ortaya çıkması muhtemeldir. Doğru seçimi yapmak için projenizin gereksinimlerini, mekanik özellikleri ve maliyet faktörlerini göz önünde bulundurmak önemlidir.

28Mn6 Kalite Çelik Muadilleri

28Mn6 çeliği, yüksek dayanıklılığı ve iyi kaynaklanabilirliği ile bilinen bir alaşım çeliğidir. Farklı ülkelerin standartlarına göre bu çeliğin muadilleri aşağıda sıralanmıştır:

1. Avrupa Standartları

  • EN 10083-3: 28Mn6’nın muadili olarak C35E, C45E gibi karbon çelikleri kullanılabilir. Bu çelikler, benzer mekanik özellikler sunar.

2. Alman Standartları

  • DIN 17200: 28Mn6’ya karşılık gelen muadiller arasında 42CrMo4 ve C45 yer alır. Bu çelikler, yüksek mukavemet ve sertlik özellikleri taşır.

3. Fransız Standartları

  • AFNOR: 28Mn6’nın muadili olarak 35CD4 ve 30CD4 gibi alaşım çelikleri tercih edilebilir. Bu çelikler, benzer mekanik özellikler sunarak alternatif oluşturur.

4. Amerikan Standartları

  • ASTM: 28Mn6 çeliğine benzer özellikler sunan çelikler arasında AISI 4130 ve AISI 4140 yer alır. Bu çelikler, yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar.

Sonuç

28Mn6 çeliğinin muadilleri, farklı standartlarda benzer mekanik özellikler sunan çeliklerdir. Bu muadiller, belirli projeler ve uygulamalar için uygun alternatifler sağlayarak mühendislik ihtiyaçlarına cevap verir. Doğru seçimi yapmak için, projenizin gereksinimlerini ve kullanım alanlarını dikkate almanız önemlidir.

28Mn6 Kalite Çelik: Endüstriyel Performansın Anahtarı

Günümüzde endüstriyel sektörlerde yüksek performans elde etmek ve rekabet avantajı sağlamak, işletmelerin sürdürülebilirliği için hayati önem taşımaktadır. Bu hedefe ulaşmanın yollarından biri, doğru malzemelerin seçilmesidir. Bu bağlamda, 28Mn6 kalite çelik, endüstriyel uygulamalarda öne çıkan bir materyal olarak dikkat çekmektedir. Yüksek performansın sırrını barındıran bu çelik, çeşitli avantajları ile sektördeki firmalara büyük katkılar sağlamaktadır.

Dayanıklılık ve Mukavemet

28Mn6 kalite çelik, dayanıklılığı ve mukavemeti ile bilinen bir malzemedir. Özellikle ağır yük altında olağanüstü bir performans sergileyerek, endüstriyel uygulamalarda güvenilir bir seçenek haline gelir. Mekanik özellikleri sayesinde, bu çelik türü darbe ve titreşimlere karşı direnç gösterirken, çatlama ve kırılma gibi olumsuz durumlara karşı da yüksek dayanıklılık sağlar. Bu özellikler, özellikle otomotiv, inşaat ve makina imalatı gibi sektörlerde kritik öneme sahiptir.

Kaynaklanabilirlik Özelliği

28Mn6 çeliğinin bir diğer önemli avantajı ise mükemmel kaynaklanabilirlik özelliğidir. Kaynak işlemlerinde kolayca şekil alabilmesi, yüksek mukavemetli bağlantılar oluşturmasını sağlar. Bu durum, endüstriyel üretim süreçlerinde zaman ve maliyet tasarrufu sağlarken, aynı zamanda üretim kalitesini artırır. Kaynaklı yapılar, bu çelik ile daha sağlam ve güvenilir hale gelir, bu da nihai ürünlerin dayanıklılığını artırır.

Muadiller ve Alternatifler

28Mn6 kalite çeliğinin muadilleri, yüksek performans arayan endüstriyel firmalar için ideal bir seçenek sunar. Bu muadiller, 28Mn6’nın özelliklerini taşıyan ve benzer performansı sergileyen alternatif malzemelerdir. Örneğin, X120Mn12, 16MnCr5 ve 22NiCrMo2 gibi çelik türleri, farklı endüstriyel uygulamalara yönelik olarak tercih edilebilir. Bu muadiller, sektördeki çeşitli ihtiyaçları karşılayarak, yüksek performans elde etmek için etkili bir çözüm sunmaktadır.

Rekabet Avantajı ve Verimlilik

Yüksek performans elde etmek isteyen endüstriyel sektörler için 28Mn6 kalite çelik ve muadilleri, önemli birer seçenektir. Bu malzemelerin dayanıklılığı, mukavemeti ve kaynaklanabilirlik özellikleri, firmalara rekabet avantajı sağlamanın kapılarını aralar. Doğru malzeme seçimiyle birlikte, üretim süreçlerinde verimlilik artar ve maliyetler düşer.

Sonuç olarak, yüksek performansın sırrı, doğru malzemenin kullanımında yatar. 28Mn6 kalite çelik ve onun muadilleri, endüstriyel uygulamalarda sağladığı avantajlarla bu hedefe ulaşmanızı kolaylaştırır. İnovasyon ve gelişime açık bir malzeme olarak, 28Mn6 çeliği, modern sanayinin ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmıştır. Bu nedenle, mühendislik projelerinde ve endüstriyel uygulamalarda bu tür malzemelerin kullanılması, işletmelerin gelecekteki başarısı için kritik bir rol oynamaktadır.

Çelik Türlerinin Karşılaştırma Tablosu

Özellik 28Mn6 C35E C45E 42CrMo4 C45 35CD4 30CD4 X120Mn12 16MnCr5 22NiCrMo2 AISI 4130 AISI 4140
Karbon İçeriği %0.28 %0.35 %0.45 %0.40 %0.45 %0.35 %0.30 %1.20 %0.16 %0.22 %0.28 %0.40
Mekanik Mukavemet Yüksek Orta Orta-Yüksek Yüksek Orta-Yüksek Yüksek Yüksek Çok Yüksek Orta-Yüksek Yüksek Orta Yüksek
Kaynaklanabilirlik İyi İyi İyi Orta İyi İyi İyi Zayıf Orta Orta İyi İyi
Aşınma Direnci Orta Orta Orta Yüksek Orta Yüksek Yüksek Çok Yüksek Orta Yüksek Orta Orta
Darbe Dayanımı Yüksek Orta Orta Yüksek Orta Yüksek Yüksek Çok Yüksek Orta Yüksek Orta Yüksek
Isıl İşlem Evet Evet Evet Evet Evet Evet Evet Evet Evet Evet Evet Evet
Kullanım Alanları Yapısal elemanlar İnşaat, makine Otomotiv, makineler Otomotiv, dişliler Makaralar, dişliler Yapısal elemanlar Otomotiv, makineler Aşınma direnci gereken parçalar Dişliler, dişli kutuları Otomotiv, dişliler Otomotiv parçaları Otomotiv, makineler

Notlar:

  • Mekanik Mukavemet: Malzemenin yük altında ne kadar dayanıklı olduğunu belirtir.
  • Kaynaklanabilirlik: Malzemenin kaynak işlemlerine ne kadar uygun olduğunu gösterir.
  • Aşınma Direnci: Malzemenin aşınmaya karşı ne kadar dayanıklı olduğunu belirtir.
  • Darbe Dayanımı: Malzemenin darbelere karşı ne kadar dayanıklı olduğunu gösterir.
  • Isıl İşlem: Malzemenin ısıl işleme tabi tutulup tutulamayacağını belirtir.
  • Kullanım Alanları: Malzemenin en yaygın kullanıldığı alanları gösterir.

Bu tablo, farklı çelik türlerinin mekanik özelliklerini ve kullanım alanlarını karşılaştırmanıza yardımcı olacaktır.