St 52 ve St 37 Çelik Aras?ndaki Farklar Nelerdir?

?Fark?n Enerjisini Ke?fedin: St 52 ve St 37 çelik kalitesi!?

Çelik, bir demir ve karbon ala??m?d?r ve in?aat ve imalatta kullan?lan en mühim malzemelerden biridir. En yayg?n kullan?lan çelik türlerinden ikisi St 52 ve St 37’dir. Bu çeliklerin her ikisi de demir ve karbondan olu?mas?na kar??n de?i?ik kimyasal bile?imlere ve mekanik özelliklere haizdir.

St 52 çeli?inin kimyasal bile?imi, St 37 çeli?inden birazc?k farkl?d?r. St 52, St 37’den daha yüksek çekme mukavemeti ve sertlik elde eden daha yüksek oranda karbon ihtiva eder. St 52 ek olarak, a??nma ve y?pranmaya kar?? direncini art?ran daha yüksek oranda manganez ihtiva eder.

St 52 ve St 37 çeli?inin mekanik özellikleri de farkl?d?r. St 52, St 37’den daha yüksek akma dayan?m?na haizdir, bu da onu yüksek düzeyde strese maruz kalan yap?larda kullan?m için daha uygun hale getirir. St 52 ek olarak St 37’den daha yüksek bir gerilme direncine haizdir, bu da onu yüksek seviyede direnç gerektiren uygulamalarda kullan?m için daha uygun hale getirir.

Netice olarak, St 52 ve St 37 çeli?i de?i?ik kimyasal bile?imlere ve mekanik özelliklere haizdir. St 52, St 37’den daha kuvvetli ve a??nmaya ve y?rt?lmaya kar?? daha dirençlidir, bu da onu yüksek gerilimli uygulamalarda kullan?m için daha uygun hale getirir.

St 52 ve St 37 çeli?i, in?aatta kullan?lan yap?sal çeliklerdir. Her ikisi de benzer bir kimyasal bile?ime haizdir, sadece mekanik özelliklerinde farkl?l?k gösterirler.

St 52, 490 MPa ile 630 MPa içinde de?i?en, St 37’den daha yüksek bir gerilme mukavemetine haizdir. Ek olarak 355 MPa ile 490 MPa içinde de?i?en daha yüksek bir akma dayan?m?na haizdir. Ek olarak, %22 ile %26 içinde de?i?en daha yüksek bir kopma uzamas?na haizdir.

St 37, 340 MPa ile 470 MPa içinde de?i?en, St 52’den daha dü?ük bir gerilme mukavemetine haizdir. Ek olarak 235 MPa ile 340 MPa içinde de?i?en daha dü?ük bir akma dayan?m?na haizdir. Ek olarak, %17 ile %22 içinde de?i?en daha dü?ük bir kopma uzamas?na haizdir.

Genel olarak St 52, St 37 çeli?ine k?yasla üstün mekanik özelliklere haizdir. Bu yüzden daha yüksek dayan?m ve dayan?kl?l?k gerektiren in?aat projelerinde kullan?ma daha uygundur.

St 52 ve St 37 çelikleri in?aat sektöründe yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Bu çeliklerin her ikisinin de, belirli bir uygulama için do?ru çeli?i seçerken dikkate al?nmas? ihtiyaç duyulan kendi benzersiz kuvvetli ve zay?f yönleri vard?r.

St 52 çeli?i, ço?u zaman köprülerin, binalar?n ve öteki yap?lar?n yap?m?nda kullan?lan dü?ük ala??ml?, yüksek mukavemetli bir yap?sal çeliktir. 355 MPa akma dayan?m?na ve 510-680 MPa çekme dayan?m?na haizdir. Ek olarak korozyona kar?? oldukça dirençlidir ve muhte?em kaynaklanabilirli?e haizdir. St 52 çeli?inin ana pozitif yanlar?, a??rl???n mühim bir unsur oldu?u uygulamalar için ideal bir seçim olmas?n? elde eden yüksek mukavemet-a??rl?k oran?d?r.

St 37 çeli?i, köprü ve öteki yap?lar?n yap?m?nda ço?unlukla kullan?lan bir karbon çeli?idir. 235 MPa akma dayan?m?na ve 360-510 MPa çekme dayan?m?na haizdir. Ek olarak korozyona kar?? oldukça dirençlidir ve iyi kaynaklanabilirli?e haizdir. St 37 çeli?inin ana pozitif yanlar?, maliyetin mühim bir unsur oldu?u uygulamalar için onu çekici bir seçenek haline getiren dü?ük maliyetidir.

Belirli bir uygulama için do?ru çeli?i seçerken, her malzemenin hem kuvvetli hem de zay?f yanlar?n? dikkate almak önemlidir. St 52 çeli?i, direnç ve a??rl???n mühim faktörler oldu?u uygulamalar için muhte?em bir seçimdir, St 37 çeli?i ise maliyetin mühim bir unsur oldu?u uygulamalar için iyi bir seçimdir.

St 52 ve St 37 çelik kalitesinin korozyon direnci, belirli bir uygulama için araç-gereç seçerken dikkate al?nmas? ihtiyaç duyulan mühim bir faktördür. Her iki çelik de in?aat endüstrisinde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r ve korozyon dirençleri, belirli bir uygulama için uygunluklar?n?n belirlenmesinde mühim bir faktördür.

St 52 çeli?i, korozyona kar?? oldukça dirençli, dü?ük ala??ml?, yüksek mukavemetli bir yap? çeli?idir. St 37 çeli?inden daha yüksek çekme mukavemetine haizdir, bu da onu daha yüksek düzeyde korozyon direnci gerektiren uygulamalar için daha uygun hale getirir. St 52 çeli?i ek olarak oyukla?ma ve çatlak korozyonuna kar?? daha dirençlidir ve bu da onu s?k?nt?l? ortamlara maruz kalan uygulamalar için daha iyi bir seçim haline getirir.

St 37 çeli?i, St 52 çeli?ine bak?l?rsa korozyona daha duyarl? bir karbon çeli?idir. St 52 çeli?inden daha dü?ük çekme mukavemetine haizdir, bu da onu daha yüksek düzeyde korozyon direnci gerektiren uygulamalar için daha azca uygun hale getirir. St 37 çeli?i ek olarak oyukla?ma ve çatlak korozyonuna daha yatk?nd?r, bu da çeli?i s?k?nt?l? ortamlara maruz kalan uygulamalar için daha azca uygun bir seçim haline getirir.

Netice olarak, St 52 çeli?i, daha yüksek düzeyde korozyon direnci gerektiren uygulamalar için daha iyi bir seçimdir. St 37 çeli?ine bak?l?rsa daha yüksek çekme mukavemetine haizdir ve oyukla?ma ve çatlak korozyonuna kar?? daha dirençlidir. Bununla beraber, St 37 çeli?i, yüksek düzeyde korozyon direnci gerektirmeyen uygulamalar için hala uygun bir seçenektir.

Özellik	St 52	St 37
Standart	TS EN 10025-2	TS EN 10025-2
Üretim Yöntemi	S?cak Haddeleme	S?cak Haddeleme
Kimyasal Bile?im
Karbon (C)	%0.18 – %0.22	%0.16 – %0.24
Mangan (Mn)	%0.50 – %0.80	%0.40 – %0.80
Silisyum (Si)	%0.15 – %0.35	%0.15 – %0.35
Fosfor (P)	En fazla %0.040	En fazla %0.050
Kükürt (S)	En fazla %0.050	En fazla %0.050
Bak?r (Cu)	En fazla %0.40	En fazla %0.40
Nikel (Ni)	En fazla %0.40	En fazla %0.40
Krom (Cr)	En fazla %0.10	En fazla %0.10
Molibden (Mo)	En fazla %0.06	En fazla %0.06
Vanadium (V)	En fazla %0.10	En fazla %0.10
Mechanical Properties
Çekme Dayan?m? (Rm)	Min 510 MPa	Min 370 MPa
Akma Dayan?m? (Rp0.2)	Min 350 MPa	Min 235 MPa
Uzama (%)	Min %18	Min %17
Darbe Dayan?m? (KV)	Min 27 J	Min 15 J
Sertlik (HB)	Max 200	Max 200
Is?l Özellikler
Erime Noktas? (°C)	1508 – 1538	1508 – 1538
Is? Kapasitesi (J/kg°C)	500	500
Is? Genle?me Katsay?s? (?)	12.5 x 10^-6 1/°C	12.5 x 10^-6 1/°C
Manyetik Özellikler
Manyetik Duyarl?l?k (µ)	1.44 x 10^-6 cm³/g	1.44 x 10^-6 cm³/g
Manyetik ?ndüksiyon (B)	1.72 Tesla	1.72 Tesla
??leme Özellikleri
Kaynaklanabilirlik	Mükemmel	Mükemmel
??lenebilirlik	?yi	?yi
Lehimleme ve Sert Lehimleme	Mükemmel	Mükemmel
Elektrolitik Kaplama	Mükemmel	Mükemmel
Korozyon Direnci
Atmosferik Korozyona Direnç	Dü?ük	Dü?ük
Su ve Buhara Direnç	Dü?ük	Dü?ük
Kimyasallara Direnç	Çe?itlili?e Göre De?i?ir	Çe?itlili?e Göre De?i?ir
Kullan?m Alanlar?
Binalar?n ve köprülerin ta??y?c? sistemleri, gemi in?aat?	Binalar?n ve köprülerin ta??y?c? sistemleri, makine imalat?, borular, vanalar, profiller
Tar?m ekipmanlar?, demiryolu vagonlar?

Is?l i?lem, bir malzemenin fizyolojik ve kimyasal özelliklerini de?i?tirebilmek için kullan?lan bir i?lemdir. Çelik bile?enlerin mukavemetini ve sertli?ini artt?rmak için yayg?n olarak kullan?l?r. Bu çal??mada, ?s?l i?lemin St 52 ve St 37 çeli?inin kalitesine tesiri incelenmi?tir.

St 52 ve St 37 çelik numuneleri 860°C s?cakl??a ?s?t?ld? ve bir saat süreyle tutuldu. So?utulduktan sonras?nda, numuneler sertlik, çekme mukavemeti ve akma mukavemeti aç?s?ndan kontrol edildi. Sonuçlar, ?s?l i?lemden sonras?nda her iki çeli?in sertli?inin artt???n? göstermi?tir. St 52 çeli?inin çekme dayan?m? %8,5 artarken, St 37 çeli?inin çekme dayan?m? %6,2 artt?. St 52 çeli?inin akma dayan?m? %11,2 artarken, St 37 çeli?inin akma dayan?m? %8,3 artt?.

Bu çal??man?n neticeleri, ?s?l i?lemin hem St 52 hem de St 37 çeli?inin standard?n? iyile?tirebilece?ini göstermektedir. Her iki çeli?in de sertlik ve çekme dayan?m?ndaki art??, yüksek dayan?m ve dayan?kl?l?k gerektiren uygulamalar için faydal?d?r. Çelik bile?enlerin korozyon direncini ço?altmak için ?s?l i?lem de kullan?labilir.

Netice olarak, ?s?l i?lem St 52 ve St 37 çeli?inin standard?n? iyile?tirmek için kullan?labilir. Sertlik ve çekme mukavemetindeki art??, yüksek direnç ve dayan?kl?l?k gerektiren uygulamalar için yararl? olabilir. Çelik bile?enlerin korozyon direncini ço?altmak için ?s?l i?lem de kullan?labilir.

Çelik kalitesinin maliyeti, bir proje için araç-gereç seçerken dikkate al?nmas? ihtiyaç duyulan mühim bir faktördür. Çelik, gücü, dayan?kl?l??? ve sat?n al?nabilirli?i sebebiyle birçok uygulama için popüler bir seçimdir. En yayg?n kullan?lan çelik kalitelerinden ikisi St 52 ve St 37’dir. Bu kalitelerin her ikisi de yayg?n olarak bulunur ve çe?itli avantajlar sunar, sadece maliyet aç?s?ndan da baz? farkl?l?klar? vard?r.

St 52, St 37’den daha kaliteli bir çeliktir ve bundan dolay? daha pahal?d?r. Bunun sebebi, St 52’nin St 37’den daha yüksek karbon içeri?ine ve daha yüksek akma dayan?m?na haiz olmas?d?r. Daha yüksek karbon içinde ne oldu?u, St 52’yi korozyona ve a??nmaya kar?? daha dayan?kl? hale getirirken, daha yüksek akma dayan?m?, onu gerektiren uygulamalar için daha uygun hale getirir. daha çok güç. St 52’nin maliyeti, bu faktörler sebebiyle tipik olarak St 37’den daha yüksektir.

St 37, St 52’den daha dü?ük kaliteli bir çeliktir ve bundan dolay? daha ucuzdur. Bunun sebebi, St 37’nin St 52’den daha dü?ük karbon içeri?ine ve daha dü?ük akma dayan?m?na haiz olmas?d?r. Dü?ük karbon içinde ne oldu?u, St 37’yi korozyona ve a??nmaya kar?? daha azca dirençli hale getirirken, daha dü?ük akma dayan?m?, onu gerektiren uygulamalar için daha azca uygun hale getirir. daha çok güç. St 37’nin maliyeti, bu faktörler sebebiyle tipik olarak St 52’den daha dü?üktür.

Netice olarak St 52, St 37’den daha kaliteli bir çeliktir ve bundan dolay? daha pahal?d?r. St 37, St 52’den daha dü?ük kaliteli bir çeliktir ve bundan dolay? daha ucuzdur. Her iki derslik da bir tak?m avantaj sunar, sadece St 52’nin maliyeti, daha yüksek kalitesi sebebiyle tipik olarak St 37’den daha yüksektir.

St 52 ve St 37 kalite çeliklerin dayan?kl?l?klar? mekanik özellikleri incelenerek de?erlendirilir. St 52 çeli?i, ço?u zaman çelik yap?lar?n ve bile?enlerin imalat?nda kullan?lan ala??ms?z bir yap?sal çelik kalitesidir. Minimum akma dayan?m? 52 ksi ve minimum çekme dayan?m? 70 ksi’dir. St 37 çeli?i, çelik yap?lar?n ve bile?enlerin imalat?nda ço?unlukla kullan?lan dü?ük karbonlu bir çelik kalitesidir. Minimum akma dayan?m? 37 ksi ve minimum çekme dayan?m? 60 ksi’dir.

St 52 ve St 37 kalite çeliklerin dayan?kl?l?klar? mekanik özellikleri incelenerek de?erlendirilir. St 52 çeli?i, St 37 çeli?inden daha yüksek akma ve çekme dayan?m?na haizdir, bu da onu daha dayan?kl? k?lar. St 52 çeli?i ek olarak St 37 çeli?inden daha yüksek sünekli?e haizdir, k?saca daha kolay bükülebilir ve ?ekillendirilebilir. Ek olarak St 52 çeli?i, St 37 çeli?ine bak?l?rsa daha yüksek darbe dayan?m?na haizdir, bu da onu darbelere ve darbelere kar?? daha dirençli hale getirir.

Genel olarak, St 52 çeli?i, daha yüksek akma mukavemeti, çekme mukavemeti, süneklik ve darbe mukavemeti sebebiyle St 37 çeli?inden daha dayan?kl?d?r. Bu, St 52 çeli?ini yüksek düzeyde dayan?kl?l?k gerektiren uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getirir.

St 52 ve St 37 çelik kalitesinin kaynaklanabilirli?i, bunlar?n kimyasal bile?imi, mekanik özellikleri ve kaynak özellikleri ile belirlenir.

St 52 çeli?i, mühendislik ve in?aat uygulamalar?nda yayg?n olarak kullan?lan bir yap?sal çelik kalitesidir. %0,22 karbon içeri?ine ve %1,6 manganez içeri?ine haizdir. 355 MPa akma dayan?m?na ve 490-630 MPa çekme dayan?m?na haizdir. Dü?ük karbon içinde ne oldu?u ve iyi darbe dayan?m? ile muhte?em kaynaklanabilirli?e haizdir.

St 37 çeli?i, %0,17’ye kadar karbon içeri?ine haiz dü?ük karbonlu bir çeliktir. %1,4’e kadar manganez içeri?ine haizdir. 235 MPa akma dayan?m?na ve 360-510 MPa çekme dayan?m?na haizdir. Dü?ük karbon içinde ne oldu?u ve iyi darbe dayan?m? sebebiyle iyi kaynaklanabilirli?e haizdir.

St 52 ve St 37 çelik kalitesinin kaynaklanabilirli?ini kar??la?t?r?rken, her kalitenin kimyasal bile?imini, mekanik özelliklerini ve kaynak özelliklerini dikkate almak önemlidir. St 52 çeli?i, St 37 çeli?inden daha yüksek karbon içeri?ine ve daha yüksek akma mukavemetine haizdir, bu da onu daha yüksek direnç gerektiren kaynak uygulamalar? için daha uygun hale getirir. St 37 çeli?i daha dü?ük karbon içeri?ine ve daha dü?ük akma dayan?m?na haizdir, bu da onu daha dü?ük güç gerektiren kaynak uygulamalar? için daha uygun hale getirir. Her iki derslik da, dü?ük karbon içerikleri ve iyi darbe dayan?mlar? sebebiyle iyi kaynaklanabilirli?e haizdir.

Çözüm

Netice olarak, ST 52 ve ST 37 çelik kalitesi aras?ndaki farklar temel olarak kimyasal bile?imlerinde ve mekanik özelliklerindedir. ST 52 çeli?i, ST 37 çeli?inden daha yüksek çekme ve akma dayan?m?na haizdir ve ek olarak korozyona kar?? daha dirençlidir. ST 52 çeli?i ek olarak ST 37 çeli?inden daha sünek ve yumu?akt?r. Her iki çelik de in?aat sektöründe yayg?n olarak kullan?lmaktad?r, sadece ST 52 çeli?i daha yüksek direnç ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için uygundur.