P355NL1 ve P355NL2 Arasındaki Farklar
P355NL1 ve P355NL2, EN 10028-3 standardında tanımlanan, düşük karbonlu, alaşımlı basınçlı kap çelik sac çeşitleridir.
Her ikisi de basınçlı kaplar, kazanlar, ısı eşanjörleri, boru hatları ve gemi inşaatı gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Ancak, iki çelik çeşidi arasında bazı önemli farklar vardır:
Kimyasal Farklılıklar:
| Element | P355NL1 | P355NL2 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.18 | ≤ 0.18 |
| Mangan (Mn) | 1.10 – 1.70 | 1.00 – 1.60 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.040 | ≤ 0.040 |
| Kükürt (S) | ≤ 0.050 | ≤ 0.035 |
| Nikel (Ni) | 0.40 – 0.70 | 0.40 – 0.70 |
| Krom (Cr) | 0.15 – 0.35 | 0.15 – 0.35 |
| Molibden (Mo) | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| Alüminyum (Al) | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 |
| Azot (N) | ≤ 0.012 | ≤ 0.012 |
Gördüğünüz gibi, P355NL2’nin P355NL1’e göre daha düşük kükürt içeriğine sahip olması en önemli kimyasal farktır.
Düşük kükürt içeriği, çeliğin daha iyi kaynaklanabilirliğini ve daha yüksek tokluğunu sağlar.
Mekanik Farklılıklar:
| Özellik | P355NL1 | P355NL2 |
|---|---|---|
| Akma Mukavemeti (Rm) | ≥ 355 MPa | ≥ 355 MPa |
| Çekme Mukavemeti (Rp0.2) | ≥ 490 MPa | ≥ 490 MPa |
| Uzama (%) | ≥ 20 | ≥ 20 |
| Daralma (%) | ≥ 45 | ≥ 45 |
| V-Çentik Darbe Enerjisi (KV) | ≥ 27 J | ≥ 27 J (-40°C’de) |
Mekanik özellikler bakımından iki çelik çeşidi arasında herhangi bir fark yoktur.
Darbe Sıcaklığı Farklılıkları:
| Darbe Sıcaklığı | P355NL1 | P355NL2 |
|---|---|---|
| V-Çentik Darbe Enerjisi (KV) | ≥ 27 J | ≥ 27 J (-40°C’de) |
P355NL2, -40°C’de darbe testine tabi tutulurken, P355NL1 0°C’de test edilir.
Bu, P355NL2’nin daha düşük sıcaklıklarda daha iyi tokluğa sahip olduğu anlamına gelir.
Kullanım Alanları:
- P355NL1: Genel basınçlı kap uygulamaları için uygundur.
- P355NL2: Düşük sıcaklıklarda kullanılacak basınçlı kaplar için uygundur.
Özetle:
- P355NL1 ve P355NL2, basınçlı kaplar için kullanılan iki yaygın çelik sac çeşididir.
- İki çelik çeşidi de aynı mekanik özelliklere sahiptir.
- P355NL2, P355NL1’e göre daha düşük kükürt içeriğine sahiptir ve bu da daha iyi kaynaklanabilirlik ve tokluk sağlar.
Sac Kalitesi Farkları
Uygulamanız için hangi çeliğin en uygun olduğu, özel ihtiyaçlarınıza bağlıdır.
P355NL1, genel basınçlı kap uygulamaları için uygun maliyetli bir seçimdir.
P355NL2, daha düşük sıcaklıklarda kullanılacak basınçlı kaplar veya daha iyi kaynaklanabilirlik ve tokluk gerektiren uygulamalar için daha iyi bir seçimdir.
Karar vermenize yardımcı olacak bazı ek bilgiler:
- Fiyat: P355NL2, P355NL1’den biraz daha pahalıdır.
- Kullanılabilirlik: P355NL1, P355NL2’den daha yaygın olarak bulunur.
- Kaynaklanabilirlik: P355NL2, P355NL1’den daha kolay kaynaklanır.
- Tokluk: P355NL2, P355NL1’den daha yüksek tokluğa sahiptir.
Herhangi bir sorunuz varsa veya hangi çeliğin sizin için en uygun olduğundan emin değilseniz, bir mühendisle veya çelik tedarikçisiyle görüşmeniz tavsiye edilir.
Not:
- Bu bilgiler genel bilgi amaçlıdır ve herhangi bir özel uygulama için tavsiye olarak yorumlanmamalıdır.
- P355NL1 veya P355NL2 seçerken, en son standartların ve gereksinimlerin geçerli olduğundan emin olun.
- Bir mühendisle veya çelik tedarikçisiyle görüşerek ihtiyacınız için en uygun çeliği seçmeniz tavsiye edilir.
P355NL1 ve P355NL2 Muadilleri
P355NL1 ve P355NL2, basınçlı kaplar, kazanlar, ısı eşanjörleri, boru hatları ve gemi inşaatı gibi çeşitli uygulamalarda kullanılan düşük karbonlu, alaşımlı çelik sac çeşitleridir.
Her ikisi de EN 10028-3 standardında tanımlanır ve benzer mekanik özelliklere sahiptir.
Ancak, iki çelik çeşidi arasında bazı önemli farklar vardır:
- Kimyasal Farklılıklar: P355NL2, P355NL1’e kıyasla daha düşük kükürt içeriğine sahiptir. Bu, daha iyi kaynaklanabilirlik ve tokluk sağlar.
- Darbe Sıcaklığı Farklılıkları: P355NL2, -40°C’de darbe testine tabi tutulurken, P355NL1 0°C’de test edilir. Bu, P355NL2’nin daha düşük sıcaklıklarda daha iyi tokluğa sahip olduğu anlamına gelir.
P355NL1 ve P355NL2’ye muadil olabilecek bazı çelik sac çeşitleri şunlardır:
Benzer Mekanik Özelliklere Sahip Çelikler:
- P355B: Daha düşük kükürt içeriğine sahip ve P355NL1’e göre daha iyi kaynaklanabilirlik ve tokluk sunar.
- P355GH: Daha yüksek akma ve çekme mukavemetine sahip ve daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için uygundur.
- S355N: Daha yüksek tokluğa sahip ve düşük sıcaklıklarda kullanım için uygundur.
Farklı Mekanik Özelliklere Sahip Çelikler:
- P265NH: Daha düşük akma ve çekme mukavemetine sahip ve daha düşük maliyetli bir alternatiftir.
- P460NH: Daha yüksek akma ve çekme mukavemetine sahip ve daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için uygundur.
- Duplex Çelikler: Yüksek mukavemet ve korozyon direnci sunan ferritik ve austenitik paslanmaz çeliklerin bir karışımıdır.
Seçim yaparken göz önünde bulundurmanız gereken faktörler şunlardır:
- Uygulama: Çelik sac hangi uygulamada kullanılacak?
- Mekanik özellikler: Gerekli akma mukavemeti, çekme mukavemeti, uzama ve daralma nedir?
- Korozyon direnci: Çelik sac korozyona maruz kalacak mı?
- Sıcaklık: Çelik sac hangi sıcaklıklarda kullanılacak?
- Maliyet: Bütçeniz nedir?
Seçiminizden emin değilseniz, bir mühendisle veya çelik tedarikçisiyle görüşmeniz tavsiye edilir.
Bazı P355NL1 ve P355NL2 muadilleri üreten çelik üreticileri şunlardır:
- Erdemir
- İsdemir
- Tosyalı Demir Çelik
- Çolakoğlu Metalurji
- Borusan Çelik
Not:
- Bu bilgiler genel bilgi amaçlıdır ve herhangi bir özel uygulama için tavsiye olarak yorumlanmamalıdır.
- P355NL1 veya P355NL2 muadili bir çelik seçerken, en son standartların ve gereksinimlerin geçerli olduğundan emin olun.
- Bir mühendisle veya çelik tedarikçisiyle görüşerek ihtiyacınız için en uygun çeliği seçmeniz tavsiye edilir.
Erdemir 6355 Sac Kalitesi
Erdemir 6355, EN 10028-1 standardında tanımlanan, düşük karbonlu, alaşımlı bir basınçlı kap çelik sac çeşididir.
Basınçlı kaplar, kazanlar, ısı eşanjörleri, boru hatları ve gemi inşaatı gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Erdemir 6355’in Kimyasal Özellikleri:
| Element | Oran (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.18 |
| Mangan (Mn) | 1.10 – 1.70 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.50 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.040 |
| Kükürt (S) | ≤ 0.050 |
| Nikel (Ni) | 0.40 – 0.70 |
| Krom (Cr) | 0.15 – 0.35 |
| Molibden (Mo) | ≤ 0.06 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.10 |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.40 |
| Alüminyum (Al) | ≤ 0.06 |
| Azot (N) | ≤ 0.012 |
Erdemir 6355’in Mekanik Özellikleri:
| Özellik | Değer (Min.) | Ölçüm Birimi |
|---|---|---|
| Akma Mukavemeti (Rm) | ≥ 635 MPa | MPa |
| Çekme Mukavemeti (Rp0.2) | ≥ 720 MPa | MPa |
| Uzama (%) | ≥ 18 | % |
| Daralma (%) | ≥ 45 | % |
| V-Çentik Darbe Enerjisi (KV) | ≥ 27 J | J (-40°C’de) |
Erdemir 6355’in Diğer Özellikleri:
- İyi kaynaklanabilirlik
- İyi şekillendirilebilirlik
- Düşük sıcaklıklarda kırılmaya karşı direnç
- İyi tokluk
- Yüksek basınçlara dayanıklılık
Erdemir 6355’in Kullanım Alanları:
- Yüksek basınçlı kaplar
- Kazanlar
- Isı eşanjörleri
- Boru hatları
- Gemi inşaatı
- Makine imalatı
- İnşaat ve yapı
- Askeri araçlar
Erdemir 6355’in Avantajları:
- Yüksek mukavemet
- İyi tokluk
- Düşük sıcaklıklarda kırılmaya karşı direnç
- İyi kaynaklanabilirlik
- Yüksek basınçlara dayanıklılık
Erdemir 6355’in Dezavantajları:
- Diğer çelik çeşitlerine göre daha pahalıdır.
- Daha düşük korozyon direncine sahiptir.
P355NL1 ile P355NL2 arasındaki farklar, sac, plaka, rulo dilme, istanbul, fiyatı, özellikleri, mekanik, kimyasal, fiyat