700 Dereceye Dayanıklı Karbon Çeliği Kaliteleri Nelerdir?

700 Dereceye Dayanıklı Karbon Çeliği Kaliteleri Nelerdir?, “Karbon Çeliğinin Gücünü Açığa Çıkarın: 700 Dereceye Kadar Sıcaklıklara Dayan!”

700 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri arasında A516 Grade 70, A387 Grade 11 Class 2, A387 Grade 12 Class 2, A387 Grade 22 Class 2, A387 Grade 5 Class 2, A387 Grade 9 Class 2, A387 Grade 91 bulunmaktadır. Class 2 ve A387 Grade 92 Class 2.

Bu kalitelerin tümü, yüksek sıcaklık dayanımlarını elde etmek için ısıl işleme tabi tutulur. Ayrıca mükemmel dayanıklılıkları ve korozyon dirençleri ile bilinirler. Ek olarak, bu sınıflar genellikle basınçlı kaplar, kazanlar ve ısı eşanjörleri gibi uygulamalarda kullanılır.

Yüksek sıcaklık uygulamaları için bir karbon çeliği kalitesi seçerken, malzemenin mekanik özelliklerini dikkate almak önemlidir. Dikkate alınması gereken en önemli mekanik özellikler, mukavemet, sertlik, süneklik ve tokluktur. Ek olarak, malzemenin yüksek sıcaklıklarda korozyona ve oksidasyona dayanma kabiliyetini etkileyeceğinden, malzemenin kimyasal bileşimi de hesaba katılmalıdır.

Mukavemet, yüksek sıcaklık uygulamaları için bir karbon çeliği kalitesi seçerken dikkate alınması gereken en önemli mekanik özelliktir. Malzemenin mukavemeti, bu uygulamalarla ilişkili yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanma kabiliyetini belirleyecektir. Malzemenin mukavemeti, akma mukavemeti, nihai çekme mukavemeti ve sertliği ile belirlenebilir.

Sertlik, yüksek sıcaklık uygulamaları için bir karbon çeliği kalitesi seçerken dikkate alınması gereken bir diğer önemli mekanik özelliktir. Sertlik, malzemenin deformasyona ve aşınmaya karşı direncinin bir ölçüsüdür. Malzemenin sertliği, Rockwell sertliği veya Vickers sertliği ile belirlenebilir.

Süneklik, yüksek sıcaklık uygulamaları için bir karbon çeliği kalitesi seçerken dikkate alınması gereken önemli bir mekanik özelliktir. Süneklik, malzemenin kırılmadan deforme olma yeteneğinin bir ölçüsüdür. Malzemenin sünekliği, uzaması ve alanın azalmasıyla belirlenebilir.

Tokluk, yüksek sıcaklık uygulamaları için bir karbon çeliği kalitesi seçerken dikkate alınması gereken son mekanik özelliktir. Tokluk, malzemenin kırılmadan önce enerjiyi emme yeteneğinin bir ölçüsüdür. Malzemenin tokluğu, darbe dayanımı ile belirlenebilir.

Son olarak, yüksek sıcaklık uygulamaları için bir karbon çeliği kalitesi seçerken malzemenin kimyasal bileşimi dikkate alınmalıdır. Malzemenin kimyasal bileşimi, yüksek sıcaklıklarda korozyona ve oksidasyona direnme kabiliyetini etkileyecektir. Malzemenin kimyasal bileşimi, karbon içeriği, manganez içeriği ve krom içeriği ile belirlenebilir.

700 Dereceye Dayanıklı Karbon Çeliği Kaliteleri ve Fiyat Tablosu

Not: Bu tabloda verilen fiyatlar ortalama fiyatlardır ve çeliğin markasına, üreticisine, miktara ve bölgeye göre değişiklik gösterebilir.

Çelik Kalitesi	Kimyasal Bileşim	Akma Dayanımı (MPa)	Çekme Dayanımı (MPa)	Uzatma Oranı (%)	Fiyat Aralığı (TL/kg)
AISI 1045	%0.40-0.50 C, %0.60-0.80 Mn, %0.03 P max, %0.04 S max	Min 235	360-510	Min 17	10 – 15
AISI 4140	%0.38-0.43 C, %0.70-0.90 Mn, %0.15-0.25 Cr, %0.04 P max, %0.04 S max	Min 270	420-550	Min 14	12 – 18
AISI 4340	%0.38-0.43 C, %0.60-0.80 Mn, %1.40-1.70 Cr, %0.15-0.25 Ni, %0.04 P max, %0.04 S max	Min 290	470-630	Min 12	15 – 22
AISI 6150	%0.45-0.55 C, %0.80-1.00 Mn, %0.80-1.00 Cr, %0.15-0.25 V	Min 320	540-670	Min 10	18 – 25
AISI 8620	%0.18-0.23 C, %0.70-0.90 Mn, %0.50-0.70 Cr, %0.20-0.30 Mo	Min 270	420-550	Min 18	14 – 20
AISI 9840	%0.38-0.43 C, %0.60-0.80 Mn, %0.15-0.25 Cr, %0.15-0.25 Ni, %0.04 P max, %0.04 S max	Min 290	470-630	Min 12	16 – 23

Dikkat: 700°C’ye dayanıklılık, çeliğin kimyasal bileşimine, ısıl işlem görmesine ve kullanım koşullarına bağlı olarak değişebilir. Belirli bir uygulama için hangi çeliğin en uygun olduğuna karar vermeden önce bir malzemeye danışmak önemlidir.

S235J0 ve P235GH Çelik Arasındaki Farklar

Kimyasal Bileşim:

S235J0: Alaşımsız bir yapı çeliğidir. Yani, kimyasal bileşiminde krom, nikel veya molibden gibi alaşım elementleri bulunmaz.
P235GH: Düşük alaşımlı bir çeliktir. Yani, kimyasal bileşiminde az miktarda krom, manganez, nikel veya molibden gibi alaşım elementleri bulunur. Bu alaşım elementleri, çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur.

Mekanik Özellikler:

S235J0:
- Minimum 235 MPa akma dayanımına ve
- 360-510 MPa çekme dayanımına sahiptir.
- Daha düşük uzama ve daralmaya sahiptir.
P235GH:
- Minimum 235 MPa akma dayanımına ve
- 470-630 MPa çekme dayanımına sahiptir.
- Daha yüksek uzama ve daralmaya sahiptir.
- Daha iyi tokluğa sahiptir.

Kullanım Alanları:

S235J0:
- Daha genel amaçlı kullanıma uygundur.
- Binalarda, köprülerde, gemi gövdelerinde ve makinelerde kullanılır.
P235GH:
- Daha yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Basınçlı kaplarda, borularda, vinçlerde ve ekskavatörlerde kullanılır.

Diğer Farklılıklar:

P235GH çeliği, S235J0’dan daha pahalıdır.
P235GH çeliği, S235J0’dan daha zor kaynaklanır.
P235GH çeliği, S235J0’dan daha düşük sıcaklıklarda kırılmaya daha meyillidir.

Özetle:

S235J0, daha genel amaçlı kullanıma uygun olan alaşımsız bir yapı çeliğidir.
P235GH, daha yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren uygulamalarda kullanılan düşük alaşımlı bir çeliktir.
Hangi çeliğin sizin için daha uygun olduğuna karar verirken, projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurmanız önemlidir.

700 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri tipik olarak demir ve karbonun bir kombinasyonundan oluşur ve manganez, krom ve nikel gibi diğer elementler de değişen miktarlarda bulunur. Bu çelik sınıfları, mükemmel dayanıklılıkları ve dayanıklılıkları ile bilinir ve bu da onları yüksek sıcaklık gerektiren uygulamalar için ideal kılar.

700 dereceye kadar olan sıcaklıklarda, karbon çeliği kaliteleri mukavemetlerini ve sertliklerini korurken aynı zamanda iyi süneklik ve şekillendirilebilirlik sergiler. Bu, onları kazanlar, ısı eşanjörleri ve basınçlı kaplar gibi çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

700 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kalitelerinin bileşimi tipik olarak demir, karbon ve manganez, krom ve nikel gibi diğer elementlerden oluşur. Çelikte bulunan her bir elementin miktarı kaliteye ve uygulamaya bağlı olarak değişecektir.

Örneğin, daha yüksek karbon içeriği, daha yüksek mukavemet ve sertlik ile sonuçlanırken, daha yüksek krom içeriği, daha yüksek korozyon direnci ile sonuçlanacaktır.

700 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kalitelerinin özellikleri, çeliğin bileşimi tarafından belirlenir. Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, mukavemet ve sertlik o kadar yüksek olurken, krom içeriği ne kadar yüksek olursa, korozyon direnci o kadar yüksek olur. Ayrıca manganez, nikel ve molibden gibi diğer elementlerin varlığı da çeliğin özelliklerini etkileyebilir.

Sonuç olarak, 700 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri, demir, karbon ve manganez, krom ve nikel gibi diğer elementlerin bir kombinasyonundan oluşur. Bu çelik sınıfları, mükemmel dayanıklılıkları ve dayanıklılıkları ile bilinir ve bu da onları yüksek sıcaklık gerektiren uygulamalar için ideal kılar.

Bu çelik kalitelerinin özellikleri, daha yüksek karbon içeriği ile daha yüksek mukavemet ve sertlik sağlayan ve daha yüksek krom içeriği ile artan korozyon direnci sağlayan çeliğin bileşimi tarafından belirlenir.

700 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri, endüstriyel uygulamalar için çeşitli avantajlar sunar. Bu çelik kaliteleri, oksidasyon ve korozyona karşı oldukça dirençlidir ve bu da onları aşağıdakiler için ideal kılar:

yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanın. Ek olarak, mükemmel yapısal bütünlük ve uzun vadeli performans sağlayan güçlü ve dayanıklıdırlar.

700 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri genellikle kazanların, ısı eşanjörlerinin ve aşırı sıcaklıklara maruz kalan diğer bileşenlerin üretiminde kullanılır. Bu çelik kaliteleri, güçlerini kaybetmeden veya kırılgan hale gelmeden yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bu, onları yüksek sıcaklıkların bir faktör olduğu uygulamalarda kullanım için ideal hale getirir.

700 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kalitelerinin yüksek sıcaklık direnci, onları kaynak ve diğer metal işleme süreçlerinde kullanım için uygun hale getirir. Çelik, kırılgan hale gelmeden veya mukavemetini kaybetmeden yüksek kaynak sıcaklıklarına dayanabilir. Bu, onu yüksek sıcaklıklar gerektiren kaynak uygulamaları için ideal bir seçim haline getirir.

Son olarak, 700 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri ayrıca aşınmaya ve yırtılmaya karşı oldukça dirençlidir. Bu, bileşenlerin yüksek düzeyde aşınma ve yıpranmaya maruz kaldığı uygulamalarda kullanım için idealdir.

Çelik, kırılgan hale gelmeden veya gücünü kaybetmeden aşınma ve yıpranmaya dayanabilir, bu da onu yüksek düzeyde aşınma ve yıpranmaya maruz kalan bileşenler için ideal bir seçim haline getirir.

Sonuç olarak, 700 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri, endüstriyel uygulamalar için çeşitli avantajlar sunar. Bu çelik kaliteleri, oksidasyona ve korozyona karşı oldukça dirençlidir ve bu da onları yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanım için ideal hale getirir.

Ek olarak, mükemmel yapısal bütünlük ve uzun vadeli performans sağlayan güçlü ve dayanıklıdırlar. Ayrıca aşınmaya ve yıpranmaya karşı oldukça dirençlidirler, bu da onları bileşenlerin yüksek düzeyde aşınma ve yıpranmaya maruz kaldığı uygulamalarda kullanım için ideal kılar.

700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kaliteleri, uzun ömürlerini ve performanslarını sağlamak için uygun özen ve bakım gerektirir. 700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kalitelerinin uygun şekilde bakımı için bazı ipuçları:

1. Temizlik: 700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kalitelerini kullanmadan önce malzeme yüzeyinin temizlenmesi önemlidir. Bu, yumuşak bir bez ve hafif bir deterjanla yapılabilir. Kullanmadan önce malzemeyi iyice duruladığınızdan ve tamamen kuruttuğunuzdan emin olun.

2. Depolama: Kullanılmadıkları zaman, 700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kaliteleri serin ve kuru bir yerde saklanmalıdır. Bu, korozyon ve diğer hasarların önlenmesine yardımcı olacaktır.

3. Isıl İşlem: 700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kaliteleri kullanılmadan önce ısıl işlem görmelidir. Bu, malzemenin maruz kalacağı yüksek sıcaklıklara dayanabilmesini sağlamaya yardımcı olacaktır.

4. Yağlama: 700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kaliteleri korozyon ve aşınmayı önlemek için düzenli olarak yağlanmalıdır. Karbon çeliği ile kullanılmak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli bir yağlayıcı kullanın.

5. Bakım: 700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kaliteleri için düzenli bakım şarttır. Bu, malzemenin aşınma ve yıpranma belirtileri açısından incelenmesini ve hasarlı parçaların değiştirilmesini içerir.

Bu ipuçlarını takip ederek, 700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kalitelerinizin iyi durumda kalmasını ve optimum performans göstermesini sağlayabilirsiniz.

700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kaliteleri, endüstriyel uygulamalar için bir dizi avantaj sunar. Bu çelik kaliteleri, ısıya karşı oldukça dirençlidir ve bu da onları yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanım için ideal hale getirir. Bu çelik sınıflarının yüksek ısı direnci, onları aşırı sıcaklıkların yaşandığı uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir.

700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kalitelerinin yüksek ısı direnci, onları fırınlar, kazanlar ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanları gibi uygulamalarda kullanım için ideal hale getirir. Çelik, önemli bir hasar görmeden 700 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Bu, onu aşırı sıcaklıklarla karşılaşılan uygulamalarda kullanım için ideal bir seçim haline getirir.

Bu çelik kalitelerinin yüksek ısı direnci, onları korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir. Çelik, diğer metallerin korozyona eğilimli olabileceği ortamlarda korozyona karşı koyabilir. Bu, korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanım için ideal bir seçimdir.

Bu çelik kalitelerinin yüksek ısı direnci, onları dayanıklılık ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanım için uygun hale getirir. Çelik, önemli bir hasara uğramadan yüksek düzeyde strese ve zorlanmaya dayanabilir. Bu, güç ve dayanıklılığın gerekli olduğu uygulamalarda kullanım için ideal bir seçimdir.

Bu çelik sınıflarının yüksek ısı direnci, onları kaynaklanabilirliğin gerekli olduğu uygulamalarda kullanım için uygun hale getirir. Çelik, önemli bir hasara uğramadan kaynaklanabilir. Bu, onu kaynak yapılan uygulamalarda kullanım için ideal bir seçim haline getirir.

yetenek gereklidir.

Genel olarak, 700 dereceye dayanıklı karbon çeliği kaliteleri, endüstriyel uygulamalar için bir dizi avantaj sunar. Çelik, ısıya karşı oldukça dayanıklıdır ve bu da onu yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanım için ideal hale getirir. Çelik ayrıca korozyona karşı oldukça dirençlidir ve bu da onu korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanım için ideal bir seçim haline getirir.

Çelik ayrıca yüksek oranda kaynak yapılabilir, bu da onu kaynaklanabilirliğin gerekli olduğu uygulamalarda kullanım için ideal bir seçim haline getirir. Son olarak, çelik son derece dayanıklıdır, bu da onu güç ve dayanıklılığın gerekli olduğu uygulamalarda kullanım için ideal bir seçim haline getirir.

700 derece veya daha yüksek sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri satın alırken, aşağıdaki faktörleri dikkate almak önemlidir:

1. Alaşım bileşimi: Çeliğin alaşım bileşimi, amaçlanan uygulamaya uygun olduğundan emin olmak için dikkatlice değerlendirilmelidir. Çelikte kullanılan alaşım elementleri, mukavemet, korozyon direnci, ısı direnci gibi istenen özellikleri sağlayacak şekilde seçilmelidir.

2. Isıl işlem: Çeliği oluşturmak için kullanılan ısıl işlem süreci, amaçlanan uygulamaya uygun olduğundan emin olmak için dikkatlice değerlendirilmelidir. Isıl işlem prosesi, mukavemet, korozyon direnci ve ısı direnci gibi istenen özellikleri sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır.

3. Üretim süreci: Çeliği oluşturmak için kullanılan üretim süreci, amaçlanan uygulamaya uygun olduğundan emin olmak için dikkatlice değerlendirilmelidir. Üretim süreci, mukavemet, korozyon direnci ve ısı direnci gibi istenen özellikleri sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır.

4. Kalite kontrol: Çeliğin kalitesini sağlamak için kullanılan kalite kontrol önlemleri, amaçlanan uygulamaya uygun olduğundan emin olmak için dikkatlice değerlendirilmelidir. Kalite kontrol önlemleri, mukavemet, korozyon direnci ve ısı direnci gibi istenen özellikleri sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır.

Bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek, satın alınan karbon çeliği kalitelerinin kullanım amacına uygun ve 700 derece veya daha yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmasını sağlamak mümkündür.

700 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri arasında A516 Grade 70, A387 Grade 11 Class 2 ve A387 Grade 22 Class 2 bulunur. Bu kaliteler genellikle basınçlı kaplar, kazanlar ve ısı eşanjörleri gibi uygulamalarda kullanılır. A516 Grade 70, orta ve düşük sıcaklık uygulamalarında kullanım için ideal olan düşük karbonlu, yüksek mukavemetli bir çeliktir.

Mükemmel çentik tokluğuna sahiptir ve hem basınçlı kaplarda hem de endüstriyel kazanlarda kullanılır. A387 Grade 11 Class 2 ve A387 Grade 22 Class 2, yüksek sıcaklıkta serviste kullanılmak üzere tasarlanmış krom-molibden alaşımlı çeliklerdir. Genellikle kazanların ve basınçlı kapların imalatında kullanılırlar. Her iki sınıf da korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dirençlidir ve bu da onları çeşitli uygulamalarda kullanım için uygun hale getirir.

Çözüm

Sonuç olarak, 700 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklı karbon çeliği kaliteleri arasında A516 Grade 70, A387 Grade 11 Class 2 ve A387 Grade 22 Class 2 bulunmaktadır. Bu kaliteler, kazanlar, basınç gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanıma uygundur. gemiler ve ısı eşanjörleri.