P355GH ile P235GH Kazan Sacları Farklılıkları
P355GH ile P235GH Kazan Sacları Farklılıkları, P235GH ile P355GH malzemeleri kazan sacları olarak da bilinen basınçlı kap ya da basınca dayanıklı çelikleridir. Genel özelliklerine bakıldığında her iki malzemenin de kaynaklanabilirliğinin iyi olduğu görülür. Bunun yanı sıra yüksek basınca ve ısıya dayanıklıdırlar.
P235GH Kalite Mukavemet Değerleri
P235GH kalite malzeme alaşımsız çelik grubuna girer. Endüstriyel alanlarda kazan üretilirken yardımcı parça olarak bu malzemeden faydalanılır. Türkiye’de sadece Ereğli demir çelik fabrikaları tarafından üretilmektedir. Erdemir 6335 kalite kodudur. Satan kişiler de buradan alır. İçerisinde bulunan maksimum karbon oranı yüzdesi 0.16, mangan oranı 0.6 ila 1.20 arasında, fosfor oranı 0.025 ve kükürt oranı 0.015’tir. Bunun dışında içerisinde nikel, molibden, bakır, titanyum gibi elementler de bulunur. Çekme dayanımı 360 ila 500 MPa arasındadır. Akma dayanımı 215 ila 235 MPa arasındadır ve kalınlık arttıkça azalır. Soğuk şekillendirmeye uygun bir malzemedir.
P355GH Kalite Mukavemet Değerleri
P355GH kalite malzeme basınçlı kaplar ve sıcak sıvı taşıyan boruların üretilmesinde kullanılır. İçeriğindeki karbon oranı P235’ten yüksektir. Sürünme dayanımlı ve yüksek ısı çelikleri grupları arasındadır. En 10028-2 standardına göre üretilir. İçerisinde 0.08-0.2 oranında karbon, 0.4 oranında silisyum, 0.9-1.5 oranında mangan, 0.3 oranında karbon gibi elementler bulunur.
Akma ve çekme dayanımı kalınlığa bağlı olarak değişir. Kalınlık arttıkça akma dayanımı azalır. Genellikle 280 MPa ile 355 MPa arasındadır. Akma dayanımı üretimde kullanılacak malzemeler için belirleyici mekanik özelliklerden biridir. Yük taşıyacak malzemelerin akma mukavemetlerinin yüksek olması istenir. Ancak şekillendirme işlemine tabi tutulacak malzemelerin yüksek akma değerleri olsun istenmez. Akma dayanımı çekme dayanımına bölünerek malzemenin şekil alma kabiliyetini belirleyen değer bulunur. P355 kalite malzemenin çekme dayanımı ise 470 MPa ile 650 MPa arasında değişir. Yüzde uzama miktarı ise %20’dir.
P355GH ile P235GH Kazan Sacları Farklılıkları
| Özellik | P355GH Kazan Sacı |
P235GH Kazan Sacı
|
|
| Akma Dayanımı (MPa) | ≥ 355 | ≥ 235 | |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 450 – 560 | 360 – 480 | |
| Uzama (%) | ≥ 20 | ≥ 20 | |
| Daralma (%) | ≥ 45 | ≥ 45 | |
| V Brinell Sertliği (HB) | ≤ 190 | ≤ 120 | |
| Kimyasal Bileşim | %C ≤ 0.23, %Mn 1.00 – 1.60, %Si ≤ 0.55, %P ≤ 0.040, %S ≤ 0.050, Mo ≤ 0.20 |
%C ≤ 0.16, %Mn ≤ 1.00, %Si ≤ 0.55, %P ≤ 0.040, %S ≤ 0.050
|
|
| Kullanım Alanları | Yüksek basınçlı ve sıcaklıklı kazanlar, basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri, borular, tanklar |
Daha az basınçlı ve sıcaklıklı kazanlar, binalar, köprüler, makineler, gemi gövdeleri
|
|
| Avantajlar | Daha yüksek mukavemet ve dayanıklılık, daha iyi korozyon direnci, yüksek sıcaklıklarda kullanılabilirlik |
Daha uygun fiyat, daha kolay işlenebilirlik
|
|
| Dezavantajlar | Daha pahalı, daha zor işlenebilir |
Daha düşük mukavemet ve dayanıklılık, daha düşük korozyon direnci
|
P355GH ve P235GH Kazan Sacı Arasındaki Farklar
P355GH ve P235GH, kazan imalatında kullanılan yaygın iki çeşit düşük alaşımlı çelik sacdır. Aralarındaki temel farklılıklar; mekanik özellikler, kimyasal bileşim ve kullanım alanları açısından ele alınabilir.
Mekanik Özellikler:
- Akma Dayanımı: P355GH çeliği, P235GH çelikten daha yüksek akma dayanımına sahiptir. Bu, P355GH sacın daha fazla yüke dayanabileceği ve daha az deformasyona uğrayacağı anlamına gelir.
- Çekme Dayanımı: P355GH çeliği, P235GH çelikten daha yüksek çekme dayanımına sahiptir. Yani kopmadan önce daha fazla gerilmeye dayanabilir.
- Uzama: P235GH çeliği, P355GH çelikten daha yüksek uzamaya sahiptir. Bu, P235GH sacın kopmadan önce daha fazla şekil değiştirebileceği anlamına gelir.
Kimyasal Bileşim:
- Karbon: P355GH çeliği, P235GH çelikten biraz daha fazla karbon içerir. Bu, P355GH’nin daha yüksek mukavemetine katkıda bulunur.
- Manganez: P355GH çeliği, P235GH çelikten biraz daha fazla manganez içerebilir. Bu, P355GH’nin daha iyi kaynaklanabilirliğine katkıda bulunur.
Kullanım Alanları:
- P235GH Kazan Sacı: Genel olarak daha az basınç ve yük taşıması gereken kazanlarda kullanılır. Örneğin; hava kanalları, toz tutucular, silo gibi uygulamalarda tercih edilebilir.
- P355GH Kazan Sacı: Yüksek basınç ve yük altında çalışan kazanlarda kullanılır. Örneğin; basınçlı kaplar, buhar kazanları, kimya tankları gibi daha ağır hizmet uygulamalarında tercih edilir.
Seçim Kriterleri:
Kazan imalatında sac seçimi yapılırken aşağıdaki faktörler de göz önünde bulundurulmalıdır:
- Kazanın Çalışma Basıncı: Daha yüksek basınçlara maruz kalacak kazanlar için P355GH gibi daha yüksek mukavemetli saclar tercih edilmelidir.
- Kazanın Kullanım Amacı: Kazanın hangi amaçla kullanılacağı, hangi sıvıları veya gazları taşıyacağı önemlidir. Belirli kimyasallara dayanıklılık gerekiyorsa farklı çelik türleri değerlendirilmelidir.
- Maliyet: P355GH çeliği, P235GH çelikten daha pahalıdır. Uygulama yüksek basınç gerektirmiyorsa, maliyet açısından P235GH tercih edilebilir.
- Kaynak İşleri: P355GH çeliği P235GH’den biraz daha zor kaynaklanabilir. Kaynak yoğunluğu fazla olacaksa, bu husus da hesaba katılmalıdır.
Özet:
- P355GH çeliği, P235GH çelikten daha yüksek mukavemete sahiptir, yüksek basınçlı uygulamalara uygundur.
- P355GH çeliği, P235GH çelikten biraz daha pahalı ve zor kaynaklanır.
- P235GH çeliği, daha az basınçlı uygulamalarda kullanılabilir ve daha uygun maliyetlidir.
Kazan imalatınız için en uygun sac çeşidini seçerken, projenizin teknik gerekliliklerini ve bütçenizi göz önünde bulundurmanız önemlidir.
P355GH ile P235GH Kazan Sacları
P235 malzemesi 150-200 derece sıcaklıklara kadar dayanabiliyorken P355 malzemesi 400 derece sıcaklıklara çıkıldığında bile bozulmadan kalır. Bu özelliğinden dolayı kazan ve boru gibi yüksek sıcaklığa maruz kalacak malzemelerin üretiminde kullanılır. P235 ise kazan üretimi sırasında ana malzeme değil yardımcı olarak kullanılır.
P355GH ile P235GH Kazan Sacları Farklılıkları
muadili, karşılaştırma, özellik, mekanik, depo, kazan sacı, sac, çelik, plaka, rulo, erdemir, karşılık